酒精回收塔：酒精回收塔利用酒精沸點(diǎn)低于不及其它溶液沸點(diǎn)的原理，用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度，將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā)，經(jīng)塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達(dá)到回收酒精的目的。酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。它是一種造價(jià)低廉的結(jié)構(gòu)，在有些工業(yè)生產(chǎn)上已經(jīng)成功地得到了應(yīng)用。

　　酒精回收塔的應(yīng)用：用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。本裝置根據(jù)用戶的要求，可將30℃左右的稀酒精蒸餾至90~95℃酒精，成品酒精度要求越高，可加大回流比，但產(chǎn)量相應(yīng)降低。

　　酒精回收塔的特性：酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個(gè)部分組成，適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蝕性能，并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提效率的優(yōu)點(diǎn)。本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環(huán)保要求。因此，用斜糟式塔板代替泡罩式塔板，來進(jìn)行技術(shù)改造是完全合理的。

酒精回收塔主要特點(diǎn)

酒精回收塔重要用途

酒精回收塔主要特點(diǎn)：

      1.一連式的配有預(yù)熱器，可以舉行一連式生產(chǎn)，切合大批量生產(chǎn)的必要。

　　2.本設(shè)置裝備部署與物料打仗部門均接納不銹鋼制造，具有精良的耐腐化性能，而且有節(jié)能、環(huán)保、低落生產(chǎn)本錢、進(jìn)步服從的長(zhǎng)處。

　　3.本裝置可將30度-50度的稀酒精蒸餾到93度-95度，殘液排放含醇度低，切合環(huán)保要求。

　　4. 塔釜接納可拆式U型，便于對(duì)加熱外壁及蒸餾釜內(nèi)壁舉行洗濯。

工藝流程說明

 應(yīng)先將稀酒精料液經(jīng)過過濾后通過酒精泵直接打入塔釜內(nèi)，然后打開塔釜水蒸汽進(jìn)口a口閥，進(jìn)入水蒸汽（水蒸汽壓力控制為0.25MPa）進(jìn)行加熱，待上升氣相經(jīng)過精餾塔與下流液相接觸，并進(jìn)入冷凝器冷凝（冷凝器殼程進(jìn)酒精氣相，管程通冷卻水），當(dāng)塔頂出現(xiàn)回流時(shí)，先可進(jìn)行全回流操作，直到取樣分析塔頂餾份含乙醇≥90%時(shí),方可調(diào)節(jié)回流比出料，用控制回流比和水蒸汽壓力來恒定成品酒精濃度,成品酒精再經(jīng)冷卻器繼續(xù)冷卻,然后進(jìn)入成品酒精貯罐中貯存?zhèn)溆谩?     隨著乙醇不斷蒸餾出，釜底殘液酒精含量不斷降低，為保證成品酒精含量恒定，應(yīng)逐漸增大回流比。或者不斷補(bǔ)充酒精進(jìn)入塔釜之中，進(jìn)行半連續(xù)操作。酒精回收塔特點(diǎn)與用途酒精回收塔特點(diǎn)本裝置采用高1效不銹鋼波紋板填料，凡接觸酒精部位，如塔體、冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染，塔釜采用可拆式U型管，這樣便于加熱外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

當(dāng)釜液中殘液含酒精＜5%后,停止精餾操作,并將殘液排出。

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回收塔結(jié)構(gòu)

塔設(shè)備在一定條件下，將能達(dá)到氣液共存狀態(tài)的混合物實(shí)現(xiàn)分離,純化的單元操作設(shè)備。廣泛用于煉油，精細(xì)化工，環(huán)境工程，工程和輕紡織工程等行業(yè)和部門中。塔設(shè)備與化工工藝密不可分，不管多好的工藝路線，沒有良好的與之匹配的化工設(shè)備，就不會(huì)達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)效果，實(shí)現(xiàn)不了預(yù)期的設(shè)計(jì)指標(biāo)。由狹小的相鄰兩縫構(gòu)成的塔板部分，與水平面呈一定的斜度，這樣就形成了更寬的縫，來自下面塔板上的蒸氣通過縫道穿過液體，同時(shí)按一定方向運(yùn)動(dòng)。

因此，塔設(shè)備是工藝過程得以實(shí)現(xiàn)的載體，直接影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和效益。板式塔屬于逐級(jí)接觸逆流操作，填料塔屬于微分接觸操作。

生產(chǎn)上對(duì)塔器在工藝上及結(jié)構(gòu)上提出的要求大致有下列幾方面：（1）生產(chǎn)能力大（2）分離（3）操作彈性大（4）氣體阻力?。?）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備取材面廣等。  塔型的合理選擇是做好塔設(shè)備設(shè)計(jì)的首要環(huán)節(jié)，選擇時(shí)應(yīng)考慮物料的性質(zhì)、操作的條件、塔設(shè)備的性能以及塔設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)和維修等方面的因素。板式塔的研究起步較早，其流體力學(xué)和傳質(zhì)模型比較成熟，數(shù)據(jù)可靠。盡管與填料塔相比效率較低、通量較小、壓降較高、持液量較大，但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低、適應(yīng)性強(qiáng)、易于放大等特點(diǎn)，因而在70年代以前的很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，塔板的研究一直處于l先地位。然而，70年代初期出現(xiàn)的世界能源危機(jī)迫使填料塔技術(shù)在近20年來取得了長(zhǎng)足進(jìn)展。由于性能優(yōu)良的新填料相繼問世，特別是規(guī)整填料和新型塔內(nèi)件的不斷開發(fā)應(yīng)用和基礎(chǔ)理論研究的不斷深入，使填料的放大技術(shù)有了新的突破，改變了以板式塔為主的局面。塔底貧溶劑中含有少量的水和微量的烴，經(jīng)換熱返回抽提塔完成溶劑循環(huán)。