運(yùn)用盒自動(dòng)化生產(chǎn)線

運(yùn)用盒自動(dòng)化生產(chǎn)線基本要求: 1.生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定,且年產(chǎn)量大、批量大,零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度較高。 生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定是自動(dòng)化組裝線的必要條件,而年產(chǎn)量大批量可提高設(shè)備的使用率;標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高可縮短設(shè)計(jì)、制造周期,降低生產(chǎn)成本。 2.產(chǎn)品具有較好的自動(dòng)生產(chǎn)工藝: (1)盡量要做到結(jié)構(gòu)簡單,組裝零件少； (2)組裝基準(zhǔn)面和主要配合面形狀規(guī)則,定位精度易保證；帶式輸送機(jī)的單機(jī)長度已近15公里，并已出現(xiàn)由若干臺(tái)組成聯(lián)系甲乙兩地的"帶式輸送道"。 (3)運(yùn)動(dòng)副應(yīng)易于分選,便于達(dá)到配合精度； (4)主要零件形狀規(guī)則、對稱,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定向等。 3.實(shí)現(xiàn)盒自動(dòng)化生產(chǎn)線以后,經(jīng)濟(jì)上合理,生產(chǎn)成本降低。

盒自動(dòng)化生產(chǎn)線特點(diǎn)和運(yùn)用要求

盒自動(dòng)化生產(chǎn)線特點(diǎn)和運(yùn)用要求 盒自動(dòng)化生產(chǎn)線是指以自動(dòng)化機(jī)械代替人工勞動(dòng)的一種生產(chǎn)技術(shù)。盒自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)以機(jī)器人為生產(chǎn)機(jī)械,同時(shí)需要柔性的外圍設(shè)備。在生產(chǎn)過程中,盒自動(dòng)化生產(chǎn)線可完成以下形式的操作:零件傳輸、定位及其連接;生產(chǎn)尺寸控制以及保證零件連接或固定的質(zhì)量;輸送生產(chǎn)完畢的部件或產(chǎn)品,并將其包裝或堆垛在容器中等。自動(dòng)化組裝線在于提高生產(chǎn)效率,降低成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,特別是減輕或取代特殊條件下的人工生產(chǎn)勞動(dòng)。（4）預(yù)備前、后立式注塑機(jī)機(jī)械手，以相應(yīng)將左、右定位輸送帶上的盒體毛坯夾持，并放入所述立式注塑機(jī)中，待包膠完畢后，將盒體制品取出并放置在出料輸送帶上。 盒自動(dòng)化生產(chǎn)線的主要工作內(nèi)容:自動(dòng)傳送、自動(dòng)給料、自動(dòng)裝配、自動(dòng)控制。 盒自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)用對象:電子產(chǎn)品、電機(jī)電器、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、自行車、手表、通訊器材

盒自動(dòng)化生產(chǎn)線安裝特點(diǎn)

盒自動(dòng)化生產(chǎn)線安裝特點(diǎn) 盒自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝跟調(diào)試與工業(yè)城市的要求比較貼合，它是比較常見的自動(dòng)生產(chǎn)線。能夠從實(shí)際的工業(yè)現(xiàn)場出發(fā)，充分考慮了工業(yè)設(shè)計(jì)和美學(xué)的規(guī)范要求，融合了機(jī)械、氣動(dòng)、電氣、傳感設(shè)備等諸多技術(shù)。盒自動(dòng)化生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)采用拆裝式跟開放式，它具有比較明顯的拆裝的培訓(xùn)功能?？梢圆鹧b到每個(gè)零部件以及細(xì)小的螺絲。醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備的布置設(shè)計(jì)原則醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線流向合理，移動(dòng)低principlePipeline裝配工藝醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備布置設(shè)計(jì)按照統(tǒng)一的行的行確保物流設(shè)計(jì)的合理性，線整個(gè)裝配過程是連續(xù)的不停在中間，回來和遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)慕M裝線。盒自動(dòng)化生產(chǎn)線具有比較強(qiáng)的重組能力，可以根據(jù)不同的工業(yè)需求用不同的模塊進(jìn)行拼裝組合。