由于大部分托輥的使用環(huán)境都存在粉塵和淋水污染、物料對托輥管體的磨損或腐蝕，因此，理想的托輥必須同時具備三項核心技術(shù)：

1、永遠不污染的迷宮式密封技術(shù)；

2、托輥制造精度高、一致性好的技術(shù)；

3、托輥管體的防腐耐磨技術(shù)。

如果同時突破了三項核心技術(shù)的托輥，可實現(xiàn)不壞軸承（壽命期內(nèi)）；轉(zhuǎn)動靈活；耐磨的使用效果。使用壽命在5—10萬小時以上（物料對管體的磨損；不同的轉(zhuǎn)速、載荷，壽命差別還是比較大的），終損壞的時間（壽命周期）可得到有效控制，避免了托輥軸承失效的“心腹之患”。這也難怪，就是這么一個普通的簡單產(chǎn)品，國內(nèi)外無數(shù)相關(guān)專業(yè)科研院所及從事生產(chǎn)的工程技術(shù)人員，致力于對托輥的研究改進，申報的專利有數(shù)百項，都沒有能夠解決托輥易損的這一難題。

理想的托輥，即可實現(xiàn)節(jié)能降耗的經(jīng)濟循環(huán)鏈

1、免除維修的大量人力和物力；

2、大幅度減少工人的勞動強度、尤其是在粉塵中的工作時間和周期，提高健康水平；

3、噪音≤40db（1000轉(zhuǎn)/分鐘），被譽為“啞巴托輥”；

4、不同環(huán)境可選用不同材料的托輥，實現(xiàn)可控制壽命周期，性價比達到，投資和運營成本合理化；

5、減少故障停機，消除事故隱患，長期安全可靠的運行率，提高輸送綜合經(jīng)濟效益。

 

尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性。

尼龍托輥是更新替代金屬和其他材質(zhì)的產(chǎn)品，廣泛應用于礦山，冶金，水泥，制造，化工，交通等領(lǐng)域，具有使用輕便，省時省電，封閉防塵，因采用無油潤滑技術(shù)，使用壽命更長等優(yōu)點。

尼龍的機械強度，以達到金屬材料的強度，取代金屬 。

尼龍的抗低溫性能，對耐環(huán)境應變的能力。

尼龍的耐磨性，適應耐磨要求高的場合。

尼龍的耐熱性，適應耐高溫條件的領(lǐng)域。