該系列生產(chǎn)線由錐型雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、引機(jī)、切割機(jī)、料架組成。可于多種木塑制品。木質(zhì)的塑膠復(fù)合材質(zhì)均以天然的木質(zhì)纖維材質(zhì)作為填充，成型后的產(chǎn)品具有木材般的感觀，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家俱、裝修業(yè)、相柜等等的多種行業(yè)上。木塑擠出生產(chǎn)線：采用特殊設(shè)計(jì)的螺桿機(jī)筒、模具及擠出機(jī)加工生產(chǎn)工藝生產(chǎn)木塑產(chǎn)品。公司產(chǎn)品系列：木塑-步法厚板設(shè)備；木塑一步法異型材設(shè)備。

分子吸附粉體還可以作為除濕劑加入塑料中以除去其中的水氣。不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑復(fù)合材料的多樣性。當(dāng)型材不要求具有連續(xù)片形結(jié)構(gòu)或者是部件具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，木塑型材可以是通過(guò)注進(jìn)射成型或者是模壓成型。

由于200°C是木塑復(fù)合材料加工操作溫度的上限，一些熔點(diǎn)超過(guò)200C的樹(shù)脂，如PET，就不能用于木塑復(fù)合材料。水氣會(huì)劣化復(fù)合材料的性能而且還有助于孳生微生物，因此在使用木填料之前一定要先除去水氣。加工成型之前木填料的要進(jìn)行干燥處理，一般要求處理后的水氣含量要低于1~2%。

需適當(dāng)添加劑來(lái)改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉與樹(shù)脂之間的界面親和力。高填充量木粉在熔融的熱塑性塑料中分散效果差，使得熔體流動(dòng)性差，擠出成型加工困難，可加入表面處理劑來(lái)改善流動(dòng)性以利于擠出成型。塑料基體也需要加入各種助劑來(lái)改善其加工性能及其制品的使用性能。

目前木塑擠出生產(chǎn)線有一步法和兩步法兩種：一步法常用于生產(chǎn)PVC木塑制品，兩步法用于生產(chǎn)PP/PE木塑制品。該螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，混戀塑化好，產(chǎn)量高，節(jié)能降耗，可適用填充量高達(dá)50-70%的木粉或其它植物纖維。