注漿機工作不正常的時候該如何排查原因?

注漿機工作不正常的時候該如何排查原因？

1、檢查電源是否正常。

　　2、檢查電動機和齒輪油泵是否正常。

　　3、將壓力表開關打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開，檢查壓力是否正常。

　　4、將吸漿管放入清水中，檢查吸漿管吸漿是否正常。

　　5、檢查電動機和齒輪油泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確，若不正確應調(diào)整電流方向。

　　6、檢查液壓換向閥塊是否能控制油缸往復運動是否受阻。

　　7、啟動電動機，將注漿壓力調(diào)到1～2Mpa，檢查整個注漿環(huán)節(jié)，看哪個注漿環(huán)節(jié)有異?，F(xiàn)象。

高壓泵關鍵作用是應用這種機器設備

　　1.泵不吸濕或排水管道的絕大多數(shù)常見故障是因為水泵底閥卡死的排水管道一部分的吸濕高寬比過高或吸濕管的泄露導致的。水泵底閥應一個接一個地維修，以消除污漬并改正轉(zhuǎn)為。

　　2.管路泄露或泄露主要是因為螺帽沒有縮緊。假如泄露不比較嚴重，應在泄露處涂上混凝土、濕泥或香皂。假如骨節(jié)泄露，用扳子扭緊螺帽。如果有比較嚴重的泄露或泄露，就務必拆卸。

　　3.泵強烈震動..它可能是不平衡的電動式電機轉(zhuǎn)子或壞的藕合。有時候滾動軸承損壞和彎折轉(zhuǎn)動構件的松脫和很有可能造成震動。應各自調(diào)節(jié)結(jié)構加固查驗或拆換。離心葉輪壞掉。當毀壞較鐘頭，能夠修補。假如毀壞比較嚴重，應拆換硬鋁合金或硬鋁合金。假如毀壞，拆裝離心葉輪并將其送至汽修廠開展維修。

高壓泵安裝方法及注意事項

高壓泵安裝方法

高壓泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高壓泵的吸油管道內(nèi)徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。

高壓泵時速壓力過低應做哪些檢查

高壓泵如果怠速時壓力低而全速時壓力高，且壓力隨發(fā)動機轉(zhuǎn)速的升高而升高，說明液壓油供給系統(tǒng)有故障，重點應對齒輪泵、濾油器等部位進行檢查，并逐一進行排除。

高壓泵如果測量時壓力波動較大，說明液壓油供給系統(tǒng)有問題，也應逐一進行排查，具體檢查項目有：后橋殼內(nèi)的油量是否不足，不足會造成吸空氣；油管、管接頭緊固件、接口襯墊等是否緊固，緊固不良會產(chǎn)生漏氣、漏油；精濾器和粗濾器上蓋的O形圈是否老化等.拋光輪。