換熱器在很多工業(yè)領(lǐng)域中都會(huì)使用到，在某些行業(yè)中換熱器的投資費(fèi)用在設(shè)備的總投資中占據(jù)的比例很大，因此換熱器的選擇要考慮經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，換熱器的選型問(wèn)題也影響著換熱器的使用費(fèi)用，從經(jīng)濟(jì)的角度考慮，換熱器的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)應(yīng)從設(shè)備的初投資和日常操作費(fèi)用來(lái)考慮。從罐體內(nèi)結(jié)構(gòu)而分有容積式和半容積式（半即熱浮動(dòng)盤(pán)管式）等類(lèi)型。

   我們單從傳熱系數(shù)的大小、清洗是否容易、生產(chǎn)費(fèi)用來(lái)考慮換熱器的經(jīng)濟(jì)性還是不的，總的來(lái)說(shuō)，流體的流出溫度，流速，流量和壓力決定了設(shè)備的生產(chǎn)費(fèi)用和操作費(fèi)，因此要想得到換熱器ｚｕｉ經(jīng)濟(jì)的評(píng)價(jià)，必須了解換熱器的經(jīng)費(fèi)是如何變化的。

換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，要通過(guò)清洗過(guò)程使傳熱系數(shù)恢復(fù)到原來(lái)的數(shù)值，清洗時(shí)間也要控制好，過(guò)早對(duì)經(jīng)濟(jì)不利，太晚影響使用。

   管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上。在碳化硅換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),其行程稱(chēng)為管程；一種在管外流動(dòng),其行程稱(chēng)為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束,使湍動(dòng)程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤(pán)形兩種,前者應(yīng)用更為廣泛.。2、通入蒸汽前，應(yīng)打開(kāi)排污管截止閥，將管道中的冷凝水排盡，然后關(guān)上排污閥門(mén)，打開(kāi)進(jìn)汽和回水閥管通入蒸汽。流體在管內(nèi)每通過(guò)管束一次稱(chēng)為一個(gè)管程,每通過(guò)殼體一次稱(chēng)為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體的速度,可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板,將全部管子平均分隔成若干組。

　　與碳化硅熱交換器相比，金屬熱交換器只能在低溫下使用。應(yīng)該注意的是，在高氣體溫度的情況下，它不能直接使用，并且必須滲透某些冷空氣。還需要保護(hù)免受高溫。

　　碳化硅熱交換器的使用相對(duì)簡(jiǎn)單、快速、環(huán)保且節(jié)能。它不需要像金屬熱交換器那樣滲透冷空氣或保護(hù)高溫，并且后續(xù)維護(hù)工作的投資相對(duì)較小，并且不需要在熱交換器上進(jìn)行操作。

　　碳化硅熱交換器可以適應(yīng)任何環(huán)境并回收工業(yè)爐的剩余熱量，以解決當(dāng)前高溫爐的余熱不能再循環(huán)的問(wèn)題。金屬熱交換器可以在高溫下更換。

　　換熱器傳熱表面積垢，使傳熱條件大大惡化，使氣體的流動(dòng)阻力也大大增大，這就降低了余熱回收設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)也降低了爐子設(shè)備的操作指標(biāo)，比如當(dāng)換熱器傳熱表面積積垢達(dá)到3毫米時(shí)，傳熱系數(shù)就降低了30%。冶金爐安裝換熱器傳熱表面的積垢，是由燃料帶出物、灰分尤其是工藝帶出物所致，工藝帶出物是指由爐氣從爐內(nèi)帶出的爐料、爐渣、氧化鐵皮以及耐火砌體的粉塵，在冶煉爐出爐的爐氣中還含有熔融金屬、爐渣、金屬蒸汽和氧化物。對(duì)于換熱器內(nèi)流體流動(dòng)和傳熱的數(shù)值模擬可以歸結(jié)為求解一組偏微分方程組及相應(yīng)的定解條件，這些偏微分方程具有強(qiáng)烈的非線性，因而對(duì)于工程實(shí)際問(wèn)題，只能采用數(shù)值計(jì)算方法進(jìn)行求解。

　　結(jié)垢對(duì)換熱器的危害很大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行、增加生產(chǎn)的能耗和成本、引發(fā)各種事故、影響材料性能與設(shè)備壽命，因此需要積極地進(jìn)行預(yù)防和定期地清除。對(duì)于不同類(lèi)型的污垢，應(yīng)采取針對(duì)性的清除措施，有效地清洗換熱器，以提高換熱器傳熱效率及運(yùn)行壽命。