應(yīng)用余熱回收設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)榧徔椨∪拘袠I(yè)定型機(jī)和涂層機(jī)。熱定型機(jī)或涂層機(jī)是利用高溫的空氣對(duì)紡織物進(jìn)行干燥和整理使產(chǎn)品定型。一般熱定型機(jī)內(nèi)生產(chǎn)所需的空氣溫度約為200度左右，同時(shí)要不斷引入新鮮空氣并排出污濁的廢氣。為順利進(jìn)行生產(chǎn)熱定型機(jī)需用風(fēng)機(jī)不斷引入新鮮空氣并排出一部分的廢氣，該廢氣的溫度一般也能達(dá)到140到180度左右。該部分廢氣被直接排入大氣中，既浪費(fèi)了能源又污染了環(huán)境。廢氣余熱回收裝置就是提取熱定型機(jī)排出的廢氣能量來加熱定型機(jī)所需新鮮空氣進(jìn)氣溫度，達(dá)到降低廢氣的排放溫度和節(jié)約熱定型機(jī)能源的目的。與其他型式的換熱器相比，有以下特點(diǎn)：a 、傳熱性能高。尤其對(duì)氣-氣熱管換熱器，更能顯示出它的優(yōu)點(diǎn)。b 、傳熱平均溫差大。冷、熱流體的通道布置方便，流向可以布置成單純的逆流形式。c 、結(jié)構(gòu)緊湊。每根熱管的傳熱能力也大，可以用較少熱管數(shù)目保證熱量的傳遞。d 、布置靈活。熱管可以作為通用的傳熱元件，用改變熱管根數(shù)的方法任意組合。余熱余壓回收利用主要來自高溫氣體、液體、固體的熱能和化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。e、工作安全可靠。每根熱管是獨(dú)立的傳熱元件，可以單獨(dú)進(jìn)行更換，不影響整個(gè)換熱裝置的正常工作。

余熱回收的處理方法

     將此爐渣在沖渣箱內(nèi)由沖渣泵提供的高速水流急冷沖成水渣并粒化，以供生產(chǎn)水泥之用，這一過程中能夠產(chǎn)生大量溫度在80～95℃的熱水。通常，為了保證沖渣水的循環(huán)利用效果，需要將這部分沖渣水在沉淀過濾后引入空冷塔，降溫到50℃以下再次循環(huán)沖渣。這樣就使得很大一部分熱量在空冷塔中流失，既造成了能源的浪費(fèi)，又對(duì)環(huán)境造成了熱污染。鋼鐵廠燒結(jié)工藝通常都配套余熱鍋爐系統(tǒng)，利用燒結(jié)煙氣熱量產(chǎn)生蒸汽用于工藝生產(chǎn)或發(fā)電。余熱余壓是指企業(yè)生產(chǎn)過程中釋放出來多余的副產(chǎn)熱能、壓差能，這些副產(chǎn)熱能、壓差能在一定的經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下可以回收利用。

2，使用余熱很多人無法真正了解空氣壓縮機(jī)余熱收集的效果，其實(shí)在我們的日常生活中可能沒有看到，但使用起來非常方便。由于可以收集這些廢熱來加熱熱水，因此已知熱水的溫度可以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到非常高的標(biāo)準(zhǔn)。在許多地方，回收技術(shù)在許多地方使用。浴室中許多家庭使用的熱水是通過這種技術(shù)獲得的。從這個(gè)角度來看，該技術(shù)和設(shè)備在使用時(shí)仍然非常好。廢熱回收設(shè)備現(xiàn)在在工廠中使用。在加裝余熱回收器的同時(shí)是否對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造，進(jìn)一步提高出力，確保安裝余熱回收器后鍋爐本體的正常運(yùn)行，視現(xiàn)場情況確定。

煙氣中的熱量以顯熱和潛熱的形式存在，因此鍋爐的熱損失也由煙氣的顯熱損失和潛熱損失組成。顯熱損失取決于煙氣溫度和煙氣成分的熱容量;潛熱損失取決于水蒸汽形式的煙道氣中存在的水量。當(dāng)水蒸氣冷凝時(shí)，煙氣中存在一個(gè)復(fù)雜的現(xiàn)象：由于水蒸氣的分壓低，在冷凝膜附近主要存在不可冷凝的氣體，如N2，CO2，O2等，煙氣中的水蒸汽需要通過。不可冷凝的氣體層可以在液膜的表面上實(shí)現(xiàn)冷凝。煙氣中水蒸氣的冷凝速率等于單位體積燃燒產(chǎn)生的冷凝水量與燃燒產(chǎn)生的水蒸氣量之比，其中燃燒產(chǎn)生的水蒸氣包括水蒸氣由燃燒和空氣和氣體產(chǎn)生。水蒸氣帶入。使用冷凝鍋爐回收高溫?zé)煔庵械娘@熱和潛熱可以實(shí)現(xiàn)充分利用能量以降低運(yùn)行成本的效果。