這種連接方法的優(yōu)點如下：

力學(xué)性能好、連接安全可靠：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋和鋼筋強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，使連接的接頭強度高于母材強度，能使母材充分發(fā)揮其強度和延性。

連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、：鋼筋連接套筒在工廠預(yù)制，質(zhì)量保證：現(xiàn)場滾軋絲頭設(shè)備每臺每班可加工接頭近400個，在大工程量及地下室底版等施工時具有的優(yōu)勢，施工時無污染，無明火作業(yè)，安全環(huán)保好，可全天候施工。

便于檢測：施工時不需要用特定檢測設(shè)備，只需看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭的質(zhì)量。適用性強：適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)工程的鋼筋連接鋼筋，鋼筋套筒的優(yōu)點且對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長鋼筋等及不能轉(zhuǎn)動的場合均適用。

1、標(biāo)準(zhǔn)型連接

用途可能的自由自轉(zhuǎn)情況。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量對面。 愿選擇標(biāo)準(zhǔn)套筒或變徑型連接套筒。

2、加長型連接

用于鋼筋過于長而密集，不便轉(zhuǎn)動的場合。 連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰入被接鋼筋的端螺紋，轉(zhuǎn)動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒。

3、加鎖母型連接

用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。 將鎖母和連接套筒預(yù)先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒。可選用標(biāo)準(zhǔn)或擴口型連接套筒加鎖母

4、正反絲扣型連接

用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的的場合，如施工縫、后澆帶等。 連接套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應(yīng)先用帶正反絲扣的連接套筒。

連接套

西安現(xiàn)場連接安裝過程：鋼到位→擰下鋼保護帽和套管保護帽→接頭擰緊→質(zhì)量檢查→不合格的接頭標(biāo)記→不合格的接頭重新加固或加固。暗柱的安裝順序一般是：縱向力施加在主肋上，一對斜肋連接和安裝→箍筋定位和安裝→其余的縱向力施加在主肋骨。箍筋和縱向肋條系在固定梁上。臨時架設(shè)鋼筋→穿著足夠數(shù)量的箍筋→縱向筋面連接套管安裝→箍筋定位固定→所有其他縱向鋼筋接頭套管安裝→箍筋和縱向加固件固定。 （1）在連接兩根鋼絲末端之前，檢查鋼絲頭的有效螺紋長度是否合格，鋼筋規(guī)格和連接套管規(guī)格是否一致。 （2）有效螺紋過短的鋼絲不得使用，應(yīng)重新加工; （3）線頭和套管不一致，應(yīng)及時更換，以防止普通型與其他類型的套管混淆（主要通過套管識別）檢查）; （4）確保電線內(nèi)部的螺紋和連接套管清潔完好。 （5）連接鋼筋時，兩側(cè)鋼筋應(yīng)在套筒內(nèi)有足夠的螺紋扣。兩根鋼絲末端應(yīng)緊緊夾在套筒的中心。該操作通常使用工作扳手完成。應(yīng)用鎖定時，將應(yīng)用鎖定。當(dāng)鋼絲的鋼絲端與連接套筒擰緊時，如果難以擰緊，則不得強行擰入。立即拆下鋼絲，檢查鋼絲螺紋是否有異常。連接套管的螺紋，以避免螺紋。

施工方便，連接速度快。鋼絲加工廠工作，并不占用施工期?，F(xiàn)場連接裝配工作需要很短的時間。線頭易于加工。鋼筋一次完成剝肋和滾壓螺紋兩個步驟，加工速度快，成型螺紋精度高。應(yīng)用范圍廣泛。對于鋼筋沒有可焊性要求，并且它適用于直徑為14-50mm的HRB335和HRB400鋼棒在任何方向上的相同和不同直徑的連接?，F(xiàn)場線頭加工和接頭施工無噪音污染，無明火，陳，安全可靠，節(jié)約能源。設(shè)備功率僅3~4kw，無需特殊配電設(shè)施，無需安裝電線。耐低溫性好。通過-400℃低溫測試。全天候施工不受風(fēng)，雨，雪等氣候條件的影響。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達到先進水平;剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)，方便，快捷的施工方法和節(jié)能，提率，穩(wěn)定可靠的連接質(zhì)量等，贏得了廣大建筑單位和業(yè)主的青睞。它是一種采用直螺紋連接技術(shù)的新型鋼材：鋼筋的等級和直徑必須符合設(shè)計要求，并有工廠證書和復(fù)檢報告。主要設(shè)備：鋼絲機，鋼筋混凝土機，扳手，矯直切斷機