壓球機的耐磨性是密切相關的主軸和形成部分。在主軸的軸承以及輥子和輥子片在成形部分是壓球機的易損件。其耐磨性能直接影響使用壽命和壓球機的成型過程。主軸部件的耐磨損性，主要是指在傳動軸部件是否能保持原有的精度很長一段時間，這是保持的精度。主軸的易損件主要包括軸承和定位安裝工具.這是主軸的良好的動態(tài)特性的標志。

壓球機的耐磨性決定了它要保持其性能，但在它除了保持其工作績效工作，壓球機仍然要注意其結構的合理性。1）主軸的可靠的定位。與切割和驅動力，主軸應該有一個可靠的徑向和軸向定位;雙主軸的切削力將關閉電源的情況下基本位置，這需要主軸結構更加緊湊且簡單。

壓球機設備的對輥是一對呈圓柱形的輥子，圓柱的直徑是壓輥的直徑，圓柱的高度是輥皮的寬度。在輥皮設計制作時，其直徑與寬度并不是毫無根據(jù)的，而且有一定的科學的比例。單從理論上來講，輥皮的直徑越大，兩個壓輥之間的咬入口也就越大，就會有足夠多的物料填充入球窩內，可減少發(fā)生虛球現(xiàn)象。但實際操作中，當壓輥直徑過大時會明顯增加機器的重量和動力消耗。因此在實際制作時，壓輥直徑并不是越大越好。在球窩制作時，球窩太深物料嵌入深處會出現(xiàn)不易脫模現(xiàn)象，因此球窩制作也需要科學的依據(jù)。后還需對輥皮表面進行磨光等精加工處理，使物料更容易從球窩上脫離。

型煤壓球機成型壓力     型煤壓球機成型壓力并不是越高越好，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同，其配比要求也不一樣，因此成型壓力需要在生產中不斷調試得出。

型煤及物料的含水量潔凈型煤生產線中需要注意水分控制的有兩個地方，一個是物料攪拌的時候需要添加水分，另一地方是型煤烘干的時候要控制型煤的含水量。一般有經驗的型煤廠煤粉攪拌時物料會控制在10%-13%之間，這樣含水量有利于型煤成型，而烘干后的型煤含水量應該控制在3%以下，這樣的型煤冷熱強度更高。