小型齒滾破碎機(jī)采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)采用低速擠壓破碎)，形成了高生產(chǎn)率的機(jī)理，兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓。電動(dòng)機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動(dòng)力過載，傳感器過載保護(hù)，安全可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤滑。但大塊的物料無法進(jìn)入兩個(gè)輥筒上相對(duì)的破碎齒牙的咬合區(qū)，而無法得到破碎。齒形優(yōu)化設(shè)計(jì)，拉剪力選擇破碎，低耗。

   小型齒滾破碎機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)有哪些呢？具體如下：

   1、小型齒滾破碎機(jī)具有體積小，破碎比大，噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高，被破碎物料粒度均勻等特點(diǎn)。

   2、小型齒滾破碎機(jī)采用雙重過載保護(hù)裝置。當(dāng)機(jī)器過載時(shí)，對(duì)電機(jī)和大小齒輥起到保護(hù)作用。

   3、小型齒滾破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動(dòng)力過載，傳感器過載保護(hù)，安全可靠。

   4、小型齒滾破碎機(jī)采用智能清除裝置，可利用工況間隔自動(dòng)清除破碎機(jī)腔壁上的粘附物料。

市場(chǎng)上生產(chǎn)雙齒輥破碎機(jī)設(shè)備的廠家不在少數(shù)，但是隨著工業(yè)破碎需求量的增加，節(jié)能環(huán)保逐漸的深入人心，綠色型，經(jīng)濟(jì)耐用型雙齒輥破碎機(jī)更能吸引用戶眼球。而這些先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)對(duì)廠家要求高，并不是所有的廠家生產(chǎn)的設(shè)備都節(jié)能環(huán)保，低能耗。

根據(jù)我國露天煤礦的發(fā)展要求，采用半移動(dòng)式破碎不僅需要破碎煤，更需要破碎剝離物，故要求雙齒輥破碎機(jī)具有破碎高抗壓強(qiáng)度物料的能力。

雙齒輥破碎機(jī)優(yōu)勢(shì)及型號(hào)

   1、出料口可調(diào)，用戶可根據(jù)對(duì)煤炭顆粒的大小進(jìn)行出料口的調(diào)整，破碎效果能更好滿足生產(chǎn)需要。

   2、適用范圍廣?？蓪?duì)煤炭，粉煤灰，膨潤土，風(fēng)化石，白云石，礦砂等進(jìn)行破碎作業(yè)，雙齒輥破碎機(jī)可廣泛的應(yīng)用在砂石料場(chǎng)，礦石開采，建材，建筑等行業(yè)。

   3、易損件使用壽命長(zhǎng)。輥?zhàn)拥纫讚p件采用耐磨性能好的高錳鋼制造，更換周期延長(zhǎng)，減少更換的繁瑣及費(fèi)用，省時(shí)省力、

   4、價(jià)格優(yōu)惠。齒輥式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工藝簡(jiǎn)單，且屬于傳統(tǒng)破碎設(shè)備，制造經(jīng)驗(yàn)豐富，生產(chǎn)成本低。

導(dǎo)致雙齒輥破碎機(jī)使用壽命縮短的原因：

 1、耐磨焊條質(zhì)量差，不能與輥面母材很好結(jié)合而產(chǎn)生分層或裂紋。

 2、輥面溫度過低或在焊補(bǔ)過程中機(jī)器面物料清理不徹底，產(chǎn)生夾渣和夾層現(xiàn)象。

 3、未能根據(jù)輥?zhàn)拥哪p和焊補(bǔ)情況，及時(shí)調(diào)整輥縫墊板的厚度，造成設(shè)備工作時(shí)壓力波動(dòng)大、機(jī)體震動(dòng)大而導(dǎo)致機(jī)器使用周期短。

 4、焊補(bǔ)過程中，因焊補(bǔ)技術(shù)水平有限或因機(jī)器直徑和圓度測(cè)量不準(zhǔn)，造成輥?zhàn)虞伱婧秆a(bǔ)不均勻，進(jìn)而導(dǎo)致輥面受力不均。

 5、除鐵不完全，導(dǎo)致有鐵質(zhì)雜物進(jìn)入雙齒輥破碎機(jī)內(nèi)，造成機(jī)器的磨損。