由于振動給料機(jī)在運(yùn)輸時將彈簧吊掛裝置、彈簧支座和電動機(jī)等零部件拆下單獨(dú)包裝發(fā)貨，所以，現(xiàn)場安裝時必須按照安裝順序正確安裝。工作機(jī)體的振動是由偏心塊回轉(zhuǎn)運(yùn)動時產(chǎn)生的周期變化離心力引起的。
    首先應(yīng)檢查支架結(jié)構(gòu)和平臺的制造是否正確，各部尺寸和孔距要與給料機(jī)的相關(guān)尺寸相符合，如果相對應(yīng)的支架高度不在同一水平面上，必須調(diào)節(jié)平衡。
    下面是安裝順序及注意事項(xiàng)
    1）、將彈簧吊掛裝置和彈簧支座的底座分別安裝在支架上；
    2）、將懸掛彈簧和支架彈簧就位；
    3）、將彈簧壓蓋與給料槽體上的端軸進(jìn)行裝配；
    4）、將鋼絲繩一端掛在彈簧上；
    5）、將給料機(jī)吊起，給料槽體前后分別與鋼絲繩一端或彈簧支座相聯(lián)接；
    6）、懸掛式安裝后要檢查每根鋼絲繩的張力，每條鋼絲繩的張力要基本一致，如不一致需調(diào)整，調(diào)好后將U型螺栓的螺母擰緊以防松動；
    7）、安裝電動機(jī)時要使給料機(jī)激振器傳動軸中心線高于電動機(jī)軸中心線10mm為宜。
    8）、給料機(jī)配有閘門、排料段時，給料槽體與閘門、排料段之間每側(cè)間隙不得小于50mm,否則在運(yùn)行時要發(fā)生相互撞擊。
    9）、激振器齒輪箱內(nèi)注入適量的潤滑油。

    振動給料機(jī)一般由振動器、篩體，側(cè)板與橫梁、激振器底座采用高強(qiáng)度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接，尤其可以滿足廢鋼給料設(shè)備在廢鋼連續(xù)煉鋼工藝中的特殊要求哦，鋼料由電爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈦眍A(yù)熱，實(shí)現(xiàn)自動化流水線生產(chǎn)，我們應(yīng)把我們的產(chǎn)品之振動篩分給料機(jī)向著標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)軍，振動給料機(jī)可用于自動配稱，振動給料機(jī)的給料方式既可以減小物料對槽體的沖擊載荷。振動給料機(jī)應(yīng)整體安裝，一般不允許拆卸，也不允許在機(jī)器上固結(jié)任何剛性附件。

    振動給料機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
    1、要求每天每班檢查頂緊彈簧鋼板的三個大頂螺栓及重要零部件連接螺釘是否松動。(4)基礎(chǔ)和構(gòu)架振動較大,這是由于隔振彈簧剛度較大,引起基礎(chǔ)和構(gòu)架產(chǎn)生較大振動。
    2、定期檢查間隙是否發(fā)生變化、是否積塵過多，彈簧板是否斷裂。
    3、電磁振動給料機(jī)的料倉不允許卸空，應(yīng)保持一定的料置，防止物料對料槽的沖擊。
    4、控制器應(yīng)放置在灰塵少、不潮濕、無高溫、通風(fēng)好的地方，并經(jīng)常清掃灰塵。
    5、若鐵芯銜鐵有撞擊聲，應(yīng)立即檢修。