盤式連續(xù)干燥器由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、轉(zhuǎn)動裝置、外殼等組成，中空的干燥盤內(nèi)通入導(dǎo)熱介質(zhì)。干燥盤分為大盤和小盤兩種，在干燥器內(nèi)水平層式布置，干燥盤靜止不動，物料在大盤上在耙葉運動的作用下由外向里運動，由大盤的里緣落入小盤的里緣，物料在小盤上由里向外運動，由小盤的外緣落入大盤，物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動、呈阿基米德螺線軌跡運動，在運動過程中被干燥盤加熱，進行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)，根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及終含水量，確定干燥盤層數(shù)（干燥面積）。

蒸發(fā)系統(tǒng)流程說明：

   （1）以硫酸鈉廢水處理生產(chǎn)無水硫酸鈉（元明粉）裝置為例

   來自現(xiàn)有的硫酸鈉廢水, 經(jīng)硝液池再進清硝液槽。

   清硝液通過泵經(jīng)預(yù)熱后送入一效蒸發(fā)器，蒸發(fā)器為強制循環(huán)蒸發(fā)，一效蒸發(fā)器的熱源為生蒸汽，二效的熱源來自一效二次蒸汽，三效的熱源來自二效二次蒸汽，四效的熱源來自三效二次蒸汽，四效蒸汽通過大氣冷凝器冷卻形成真空。物料靠蒸發(fā)器的自身壓差由一效導(dǎo)入二效、再導(dǎo)入三效，四效；此蒸發(fā)為順流真空蒸發(fā)。一、二效的冷凝水經(jīng)泵進干燥系統(tǒng)后再進入預(yù)熱器，三效進冷凝水槽，四效冷凝水部分用于洗離心機、部分進冷凝水槽，冷凝水作為廠區(qū)其他用水。

    離心機出來的含游離水硫酸鈉進入干燥系統(tǒng)脫水后自動包裝。

    自動控制系統(tǒng)主要通過液位高度控制氣動調(diào)節(jié)閥門，控制液體進料量；通過溫度控制進料量。（蒸發(fā)系統(tǒng)采用自控系統(tǒng)）

   （2）原料不同生產(chǎn)工藝不同，原料如下：

   1）原料為露天湖鹽十水芒硝，含部分其它雜質(zhì)。

   2）原料為地下鹵水，不含雜質(zhì)、**等。

   3）原料為地下鹵水，含**等。

   4）原料為冷凍十水芒硝，不含其它雜質(zhì)如:**等,原料比較干凈。

   5）原料為冷凍十水芒硝，含有**等。

   6）原料為工業(yè)廢水，不含其它雜質(zhì)如:**等。

   7）原料為工業(yè)廢水，含**等。