硫酸制酸系統(tǒng)中廢硫酸回收利用的裝置及其方法：,其特征是在硫鐵礦制酸系統(tǒng)或冶煉煙氣制酸系統(tǒng)中增設(shè)廢硫酸儲(chǔ)槽,廢硫酸儲(chǔ)槽的廢硫酸通過硫酸泵輸入過濾器過濾后,再經(jīng)電滲析膜堆進(jìn)行電滲析,并進(jìn)入硫化反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng),硫化反應(yīng)后經(jīng)第二硫酸泵輸入第二過濾器進(jìn)行過濾,然后進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā),獲得濃縮后的硫酸.本發(fā)明在不影響制酸系統(tǒng)硫酸產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,提高了硫資源,水資源,有色金屬資源的利用率,降低了制酸系統(tǒng)的廢水排放量,大幅度地提高了硫鐵礦,冶煉煙氣制酸系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益,環(huán)境效益和社會(huì)效益.

滾筒干燥機(jī)應(yīng)用

●適用于化工、礦工、冶金等行業(yè)大顆粒,大比重物料的死板。如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥硫銨、污泥、煤泥等。

●對(duì)有特別哀求的粉狀、顆粒狀物料的死板。如：GP發(fā)泡劑、灑槽渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

●哀求冷卻，且需大批量連續(xù)功課的物料。

●高溫煅燒應(yīng)在訂貨時(shí)注明。

●根據(jù)尾氣含炭量的不同選用旋風(fēng)，布袋、水脈、除塵處理。

●熱源采用：電、蒸汽、熱管、熱風(fēng)爐或廢熱。

產(chǎn)品詳情 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)是物料加溫干燥裝置。同聯(lián)軸器列的回轉(zhuǎn)筒節(jié)中的物料由螺旋絞龍葉片和中斷螺旋式揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折回和揚(yáng)料全過程中獲得風(fēng)干。套筒規(guī)格套列構(gòu)造使烘干機(jī)長(zhǎng)短可加倍減少，因?yàn)榕艧崦娲蠓冉档?，以至熱耗減少，而增長(zhǎng)的熱交換器面使熱效率進(jìn)一步提高。對(duì)不可以觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)在內(nèi)外筒中各自出示內(nèi)排風(fēng)管和環(huán)狀排風(fēng)管，各排風(fēng)管間用軸向排煙道溝通交流，一樣環(huán)保節(jié)能。可以看出，對(duì)熱料和冷物質(zhì)來講，則該設(shè)備變成套筒規(guī)格式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)原理 干躁的濕物料由帶式輸送機(jī)或斗提機(jī)送至料倉(cāng)，隨后經(jīng)料倉(cāng)的加料機(jī)根據(jù)投料管路進(jìn)到投料端。投料管路的傾斜度要超過物料的當(dāng)然傾斜角，便于物料成功注入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與直線略成歪斜的轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒。物料從較高一端添加，載熱體由中低端進(jìn)到，與物料成倒流觸碰，也是有載熱體和物料一起并流進(jìn)到筒節(jié)的。伴隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)物料受作用力功效運(yùn)作到較底的一端。濕物料在筒身體往前挪動(dòng)全過程中，立即或間接性獲得了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系玫礁稍辏S后在進(jìn)料端經(jīng)皮帶輸送機(jī)或螺旋運(yùn)輸機(jī)送出。 在回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)筒身體內(nèi)壁配有線路板制作，它的功效是把物料抄起來又灑下，使物料與氣旋的觸碰表層擴(kuò)大，以提升干躁速度并推動(dòng)物料前行。載熱體一般分成暖空氣、排煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器之后，一般必須除塵器將汽體內(nèi)所帶物料收集出來。如需進(jìn)一步降低廢氣含塵量，還應(yīng)歷經(jīng)布袋除塵器或濕法除塵器后再放排污。