鼓勵(lì)企業(yè)回收酸堿，降低廢水廢鹽產(chǎn)生量，將高鹽廢水分質(zhì)處理，提高副產(chǎn)鹽品質(zhì);二是點(diǎn)對點(diǎn)循環(huán)利用，跟蹤使用過程，評價(jià)環(huán)境和健康風(fēng)險(xiǎn)，制修訂相關(guān)行業(yè)的副產(chǎn)鹽的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，明確副產(chǎn)鹽的利用途徑;三是著力發(fā)展高鹽廢水“去毒”技術(shù)，提高處理高鹽廢水技術(shù)水平，有條件的地方探索高鹽廢水達(dá)標(biāo)排?？尚行裕⒅贫ㄏ鄳?yīng)標(biāo)準(zhǔn);四是加快開放經(jīng)濟(jì)性可行、技術(shù)成熟可靠的廢鹽處理技術(shù)，將廢鹽資源化利用，鼓勵(lì)園區(qū)建設(shè)廢鹽資源化處理中心。

針對工業(yè)廢鹽處理處置，要優(yōu)先解決無害化問題。中國化工環(huán)保協(xié)會將根據(jù)企業(yè)治理進(jìn)展情況廣泛開展調(diào)研，綜合考慮技術(shù)指標(biāo)和治理成本，篩選出一批技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)，為進(jìn)一步資源化利用打下基礎(chǔ)。其次，要解決回收鹽的定性問題，并探索回收鹽的資源化利用。

振動流化床干燥機(jī)堵料的防護(hù)措施：

??1、客戶在進(jìn)料時(shí)，假如進(jìn)料速率過快，進(jìn)料過多，就會造成物料沒法立即被干燥，從而沉積在干燥機(jī)的滾筒內(nèi)部。隨之設(shè)備的運(yùn)行，造成阻塞的問題。因而，客戶對振動流化床干燥機(jī)進(jìn)行勻速均勻地進(jìn)料是防止其堵料的關(guān)鍵。

??2、因?yàn)槲锪弦话闼趾看?，在干燥過程中，選用對流干燥的方式比較好，那樣物料在觸碰高溫氣流的同時(shí)，可以使物料表層的水分迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生表層結(jié)殼的現(xiàn)象，從而減少物料的黏度，降低阻塞的概率。

??3、防止設(shè)備堵料：在干燥機(jī)內(nèi)部，通常都有設(shè)計(jì)成不同形式的揚(yáng)料板裝置，它不僅能將物料不斷揚(yáng)起撒落，對于易結(jié)塊現(xiàn)象還起到打散作用，更好的實(shí)現(xiàn)物料與高溫氣流的熱傳遞，那樣就能進(jìn)一步避免物料在脫水干燥過程中出現(xiàn)粘壁阻塞的情況。

??4、配備振打電機(jī)。給振動流化床干燥機(jī)配置振打電機(jī)的主要作用在于振打散料盆與滑料錐，以輔助卸料。在干燥機(jī)設(shè)置電動截流裝置振動物料，以防止堵塞，同時(shí)降低物料的下落速度，確保熱交換的充分進(jìn)行。

廢鹽（工業(yè)用鹽）專用型烘干設(shè)備，廢鹽干燥機(jī)設(shè)備、工業(yè)用鹽烘干設(shè)備優(yōu)勢表明 1、設(shè)備采用了按段送風(fēng)的方式，設(shè)計(jì)方案了干躁段及制冷段。干躁段中采用了 110～120℃風(fēng)大量、 中氣壓的設(shè)計(jì)方案，促使具備黏性的濕顆粒物料獲得快速分散化及表層預(yù)風(fēng)干，且可避免 因?yàn)檎龎毫^大出現(xiàn)流化床進(jìn)料口的“粉末噴涂”狀況； 2、流化床的均空調(diào)風(fēng)葉采用組合式構(gòu)造，在進(jìn)料段采用舌型孔構(gòu)造風(fēng)頻一致、損耗小，加速物料 前行速率避免 物料在進(jìn)料口沉積，之后段床架采用直孔型床架增加物料在流化床里的滯留 時(shí)間，提升 干躁實(shí)際效果。 3、體采用圓弧狀設(shè)計(jì)方案并采用不銹鋼封頭提升，外觀設(shè)計(jì)美觀大方便于清理無臟亂差，而且增加了收塵總面積，改進(jìn)了干躁和制冷的實(shí)際效果； 4、干躁系統(tǒng)軟件減震均德國品牌氣體氣襄減振器，減震效果非常的好設(shè)備運(yùn)作穩(wěn)定，運(yùn)作噪音低，且能夠使設(shè)備開關(guān)機(jī)全過程中迅速翻過共震區(qū)，防止設(shè)備與工業(yè)廠房產(chǎn)生“共震”狀況。