工作原理

經(jīng)加料器將要烘干的物料輸送到回轉(zhuǎn)圓筒烘干機的進(jìn)料箱內(nèi)，通過加料管進(jìn)入烘干機內(nèi)。在這個過程中，物料是從較高的一端加入，熱載體則是由低端進(jìn)入，與物料形成逆流接觸，當(dāng)然，也可根據(jù)具體的情況，選擇熱載體與物料一并流進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)行烘干，或者兩者并用。物料隨筒體的不斷轉(zhuǎn)動，在重力的作用下運行到較低的一端，濕物料則在筒體內(nèi)不斷向前移動的過程中和在筒內(nèi)抄板的作用下，能夠與熱氣流充分的接觸，從而提高烘干的速率，烘干后的物料經(jīng)出料端排出筒外，進(jìn)而完成整個烘干過程。

化床干燥機清洗方法：其外部清洗比較簡單，只要做到定期清理保養(yǎng)就行了。而針對干燥塔內(nèi)集料的清理，則應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。該方法主要是將熱水接到面板上，通過振動流化床干燥機的PLC控制熱水電磁閥或氣動閥，設(shè)定清洗時間，根據(jù)需要使用初洗用水、純化水、洗滌劑等。其中針對袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，或者更換過濾袋。然后在清洗振動流化床的時候還有一種清洗方法。

帶式干燥機

??帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進(jìn)行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活，濕物進(jìn)料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動條件較好，避免了粉塵的外泄。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。

干躁物料從真空泵耙式干燥機的外殼上邊中間再加上，在持續(xù)旋轉(zhuǎn)的齒耙的拌和下，物料與外殼壁觸碰時，表面開拓創(chuàng)新，被干躁物料遭受蒸氣(或開水、高溫高溫高溫導(dǎo)熱油)間斷性提溫，只是物料水分汽化，汽化的水分由機械泵立刻吸走。被干躁物料遭受是一種是一種是一種熱載體的間斷性提溫，使物料中的水分汽化，汽化的水分由機械泵立刻排出去。因為操作流程機械泵值較高，一般在400～700mmHg范疇內(nèi)，被干躁物料表面水蒸氣工作壓力遠(yuǎn)超空氣干燥器外殼內(nèi)揮發(fā)室內(nèi)空間設(shè)計設(shè)計方案的水蒸氣工作壓力。進(jìn)而有益于被干躁物料內(nèi)部水分和表面水分的排出去，有益于被干躁物料的水分子健身運動，確保干躁的目地。真空泵耙式干燥機可以用熱敏性、在高溫下易空氣氧化的物料或干躁的狀況下很容易結(jié)塊的物料，及其干躁中排出去的蒸氣須收購 的物料。豐富性干躁物料有pe磺酸鈉、CMC、酞菁藍(lán)、染料中間體、羧木薯淀粉、低聚異麥牙糖、萘醌磺酸等。