基本原理物料自入料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)身，在振動(dòng)力作用下，物料沿平面圖流化床拋擲，向前不斷運(yùn)動(dòng)健身，曖風(fēng)往上越過(guò)流化床同濕物料熱傳導(dǎo)后，濕空氣經(jīng)除塵器除塵后由通風(fēng)系統(tǒng)1：3排出去，干燥物料由開(kāi)料進(jìn)口排出去。特性特性1、振動(dòng)源是采用振動(dòng)直流伺服電機(jī)，運(yùn)作平穩(wěn)，維修方便快捷，噪音低，壽命長(zhǎng)。2、氣力輸送系統(tǒng)勻稱，無(wú)死空隙和吹穿情況，可以獲得 均勻的干燥，致冷商品。3、可特性好，能用進(jìn)深。料層厚薄與在機(jī)身移動(dòng)速度以及全振幅變化均可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。4、對(duì)物料表層的危害小，能用以易破物料的干燥，物料顆粒不規(guī)律性時(shí)亦不傷害工作上預(yù)期效果。5、采用密閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止 了物料與汽體間相互之間環(huán)境污染，工作中地理環(huán)境清除。6、機(jī)械動(dòng)能與熱，環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果十分的好，比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30一60％。

流化床干燥設(shè)備的節(jié)能

流化床干燥的基本原理就是通過(guò)加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對(duì)流狀態(tài)，熱空氣將蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕顆粒的干燥，這就涉及到空氣的處理問(wèn)題。

目前國(guó)內(nèi)許多制造商對(duì)空氣處理單元的配置為：初效過(guò)濾器—電加熱（或蒸汽加熱）—風(fēng)機(jī)—中效過(guò)濾器—流化床干燥機(jī)，就這樣簡(jiǎn)單。顯然，這與用戶的需求有極大的關(guān)系，用戶提出的要求低，則制造商的配置也低，這里我們僅以GEA的制粒聯(lián)動(dòng)線中的流化床為例，來(lái)談?wù)勁渲门c節(jié)能的關(guān)系。空氣處理單元的配置和參數(shù)要求：

（1）進(jìn)風(fēng)溫濕度可調(diào)節(jié)至工藝要求的參數(shù)范圍，t為80 ℃、RH為20%；

（2）冷凍水降溫除濕，盤管采用銅管、鋁肋片式，冷凍水采用工藝?yán)鋬鏊到y(tǒng)的冷凍水，溫度7～12 ℃；

（3）加熱器熱源為工業(yè)蒸汽，應(yīng)注明壓力、溫度耗量要求；

（4）過(guò)濾器采用（G4 F8 H13）三級(jí)過(guò)濾，H13需進(jìn)行PAO檢漏測(cè)試、驗(yàn)證，說(shuō)明檢測(cè)、更換的時(shí)間；

（5）箱體要求：中后內(nèi)壁為不銹鋼板，中前為鍍鋅鋼板，壁板具有保溫防冷卻功能；

（6）冷水、蒸汽的進(jìn)出采用PLC電動(dòng)閥或氣動(dòng)閥門根據(jù)設(shè)定的溫濕度自動(dòng)控制；

（7）G4、F8、H13有壓差顯示裝置，并在PLC具有壓差報(bào)警功能（壓差不在PLC上顯示）；

（8）過(guò)濾器更換拆卸方便；

（9）配置表冷器排水存水彎，積水盤材質(zhì)為304不銹鋼，無(wú)漏水，排水順暢，集水盤無(wú)積水；

（10）出風(fēng)口配置電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，開(kāi)度可通過(guò)PLC控制。

本機(jī)安裝系根據(jù)總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管進(jìn)口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進(jìn)口法蘭連接牢固。

適應(yīng)物料

◎適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體或較粘稠物料的干燥。

維護(hù)

◎定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤(rùn)滑脂，定期校正壓力表等計(jì)量器件誤差。對(duì)三角帶傳動(dòng)件　有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。

◎電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)維護(hù)詳見(jiàn)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。

調(diào)試

本機(jī)安裝后要先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)

◎點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。

◎觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。

◎啟動(dòng)電機(jī)，主滾筒動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來(lái)控制物料終含水量。

◎啟動(dòng)絞龍電機(jī)，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。

流化床干燥機(jī)在干燥作業(yè)中這些參數(shù)是否能控制穩(wěn)定，對(duì)設(shè)備干燥效率，物料干燥品質(zhì)都起到關(guān)鍵性的作用。進(jìn)料速度：進(jìn)料速度影響窗內(nèi)布料情況，直接影響干燥質(zhì)量。

進(jìn)風(fēng)溫度：溫度過(guò)高對(duì)低耐溫物料有損壞性影響，過(guò)低則影響干燥質(zhì)量。

進(jìn)度：干燥要求比較高的工況下，進(jìn)度對(duì)干燥品質(zhì)影響很大

進(jìn)風(fēng)速率：對(duì)干燥效率影響較大，風(fēng)量風(fēng)率過(guò)高將提升干燥速率，但也要考慮塑料顆粒磨損情況。

產(chǎn)品參數(shù)：進(jìn)口物料顆粒大小及水份