催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、安全可靠、無(wú)二次污染,運(yùn)行成本低。脫附時(shí)間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10小時(shí),周期為10-15天脫附一次。吸附有機(jī)物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒設(shè)備進(jìn)行凈化,無(wú)需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑,阻力小、活性高,當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃,全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)易,維護(hù)方便。






蓄熱催化燃燒設(shè)備(簡(jiǎn)稱為RCO)是一種新的催化技術(shù)。它具有RTO有效回收能量的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫操作及能量有效性的優(yōu)點(diǎn),，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來(lái)使凈化達(dá)到很高。RCO系統(tǒng)性能的關(guān)鍵是使用專用的催化劑，浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的或過(guò)渡金屬催化劑，允許氧化發(fā)生在RTO系統(tǒng)溫度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價(jià)。 有的地方已經(jīng)開(kāi)始使用RCO技術(shù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的消除處理，很多RTO設(shè)備已開(kāi)始轉(zhuǎn)變成RCO，這樣可以削減操作費(fèi)用達(dá)33 %～75 % ,并增加排放氣流量達(dá)20 %～40 %。

催化燃燒設(shè)備作為環(huán)保設(shè)備中使用比較廣泛的一種，那它的優(yōu)勢(shì)便是有很多的，它的使用優(yōu)勢(shì)是可以分為以下五個(gè)方面：

1、起燃溫度低，節(jié)省能源，一般在200-400℃。有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的顯著特點(diǎn)，燃燒易達(dá)穩(wěn)定，到起燃溫度后無(wú)需外界傳熱，能完成氧化反應(yīng)。

2、適用范圍廣，噪音小，且燃燒緩和，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類(lèi)有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒(méi)有回收價(jià)值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果較好。

3、處理，無(wú)二次污染，用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，物為無(wú)害的CO2和H20，因?yàn)闊o(wú)二次污染問(wèn)題，此外，由于溫度低，能大量減少NOx的生成。

4、可處理復(fù)雜成分的低濃度VOCs，一般低濃度的烴類(lèi)、醇類(lèi)、酮類(lèi)等都可以用催化燃燒法處理。

5、工藝簡(jiǎn)單。