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催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單、可靠、無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結(jié)構(gòu),裝填方便,換容易。吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附,脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化,不需要外加能量,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。
正常使用時(shí)能耗低,由于采用的是蜂窩狀活性炭,其阻力極低,所以使用過(guò)程中的能耗僅為排風(fēng)機(jī)功率,不會(huì)給用戶(hù)增加費(fèi)用。
組成:
設(shè)備主要由干式過(guò)濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機(jī)、電器控制等組成。催化(DOC)凈化裝置其主要有兩點(diǎn)作用,一是利用自身加熱系統(tǒng)對(duì)活性炭進(jìn)行加熱,使活性炭?jī)?nèi)部的得以揮發(fā)出來(lái),使活性炭得以重復(fù)使用,大大降低換活性碳后期使用成本。二是將脫附出來(lái)的有機(jī)廢氣進(jìn)入催化室通過(guò)催化劑和加熱作用, 凈化有機(jī)廢氣,并生成二氧化碳為水蒸汽排入大氣,為無(wú)二次污染,使用可靠的設(shè)備。
在環(huán)保行業(yè)中,催化燃燒設(shè)備的出現(xiàn)解決了很多廢氣物的排放,整個(gè)催化燃燒設(shè)備工作的過(guò)程,就是把不利的轉(zhuǎn)化為有利的過(guò)程。其實(shí)我們?cè)诖呋紵O(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問(wèn)題:
一、催化燃燒設(shè)備較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。
但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
二、催化燃燒設(shè)備便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。
三、催化燃燒設(shè)備輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。
四、催化燃燒設(shè)備氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
VOCs廢氣中的粉塵
如果VOCs廢氣中含有較多粉塵,由于通過(guò)催化劑的氣流速度快,一方面粉塵摩擦催化劑表面導(dǎo)致催化劑表面活性物質(zhì)的流失,另一方面也有可能沉積在催化劑表面。這兩個(gè)因素均會(huì)導(dǎo)致催化劑活性下降。因此對(duì)于高粉塵有機(jī)廢氣,在設(shè)備前端應(yīng)該添加除塵設(shè)備。
VOCs廢氣中的SOx和NOx
很多涂裝線(xiàn)是采用燃燒加熱,燃燒過(guò)程會(huì)產(chǎn)生少量的SOx和NOx。實(shí)踐證明少量的SOx和NOx對(duì)催化劑性能是沒(méi)有影響的,可以放心使用。通常所說(shuō)的S對(duì)催化劑有影響,我認(rèn)為是有機(jī)硫。實(shí)際上是SO2氧化生成SO3的工業(yè)催化劑,也是NO氧化成NO2的催化劑,因此不存在SOx和NOx的。
目前凹印VOCs廢氣治理市場(chǎng)、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)等都在不斷發(fā)生變化,特別是對(duì)于治理工藝的選擇、無(wú)組織管控以及是否余熱回用于生產(chǎn)等,市場(chǎng)上還多有分歧,尚未達(dá)成業(yè)界共識(shí)。本文整理了目前凹印廢氣的主流治理技術(shù)及其相關(guān)的一些看法,其中涉及到凹印風(fēng)量、濃度、上墨量、安全、達(dá)標(biāo)、熱量、烘干、印機(jī)設(shè)計(jì)等,內(nèi)容比較亂,但目的是想從技術(shù)層面和大家交流分享,如有不妥,敬請(qǐng)指正。
主流凹印有機(jī)廢氣治理技術(shù)
目前,主流凹印廢氣治理技術(shù)為溶劑回收回用、過(guò)程工藝減風(fēng)( 單元或整機(jī)) RTO催化燃燒 ( 余熱) 、末端轉(zhuǎn)輪減風(fēng)( 凈化、濃縮) RTO催化燃燒 ( 余熱) 。