RCO催化燃燒設(shè)備在應(yīng)用前需掌握的內(nèi)容，RTO的構(gòu)造特點：在應(yīng)用該類設(shè)備的過程中，可以在管理體系中設(shè)定儲熱床與積極旁通閥，對其開展如數(shù)的轉(zhuǎn)換解決。在生產(chǎn)制造設(shè)備的過程中，所應(yīng)用的材料為瓷器儲熱材料，具備相對的耐酸性與浸蝕的優(yōu)點，可以發(fā)展熱功效，發(fā)展熱取回速度。

　　減少過風(fēng)摩擦阻力，在實踐活動應(yīng)用中，抗裂纖維特性較高，使用壽命較長，可以減少資金投入的成本，RTO的特性優(yōu)點：有關(guān)RTO來講，可以根據(jù)儲熱瓷器的加溫，對有機廢氣開展解決，在爐內(nèi)燃燒功效下，發(fā)展?fàn)t內(nèi)中的溫度，將有機廢氣中的有害物溶解變成二氧化碳和水蒸汽，或者清潔沒害的高溫。

　　根據(jù)超低溫儲熱瓷器以后，許多能源從中變換到儲熱瓷器中，對各種熱物質(zhì)開展溝通交流解決。該類運行方法的成本較低，且有機廢氣的解決速度較高，不容易展現(xiàn)催化劑了的狀況，可以用以絕大多數(shù)崗位的有機廢氣解決工作中。

　　RTO的可用標(biāo)準(zhǔn)：RTO較適合小排風(fēng)量、中濃度較高的的有機廢氣的解決，那樣可以將燃燒室溫度保持在所需溫度，減少對燃燒器加溫的要求，降低運行成本。較低濃度的的有機廢氣可以根據(jù)活性炭過濾吸附及其沸石轉(zhuǎn)輪萃取設(shè)備變換為中濃度較高的的有機廢氣，發(fā)展燃燒速度。

催化燃燒進程是在催化燃燒設(shè)備內(nèi)部進行的。有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200-400攝氏度，在進入燃燒室內(nèi)部，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化，由于外表吸附下降了反響的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水。

　　需求注意的是催化劑催化燃燒反響的關(guān)鍵是選擇適宜的催化劑（新型的蜂窩活性炭的吸附資料）。對催化劑的要求是：活性要高，特別要低溫活性好，以便盡可能在低的溫度下開端反響，未凈化氣體在進入燃燒室以前，先通過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)到達所要求的反響溫度。催化燃燒環(huán)保設(shè)備|廢氣處理環(huán)保設(shè)備|光氧催化環(huán)保設(shè)備|光氧催化廢氣處理

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的設(shè)計缺陷：

　　催化反應(yīng)的催化床是催化燃燒設(shè)備的關(guān)鍵部分。從催化劑的角度，不但要求催化劑的數(shù)量滿足設(shè)備的設(shè)計需求，同時也要求設(shè)備在運行中通過催化床每個部分的流速和溫度相同，這樣才能保證每一塊催化劑的空速和溫度是一致的。如果催化床中流速和溫度不一致，使得溫度低、流速快的局部催化劑負(fù)荷過大，使用壽命大大縮短，從而導(dǎo)致VOCs凈化效果的下降。因此做到催化床氣流分布和溫度分布的均勻是保證高凈化效率和長使用壽命的關(guān)鍵。可見氣流分配和溫度均一化是催化劑反應(yīng)床設(shè)計的核心技術(shù)。所以，選擇有經(jīng)驗的廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家是非常重要的，多成環(huán)保多年的催化燃燒裝置生產(chǎn)經(jīng)驗，選擇濟南多成環(huán)保更放心！