1、升板系統(tǒng)。采用機(jī)械同步傳動，產(chǎn)品提升平穩(wěn)，由PLC主電腦控制，將成型后的產(chǎn)品升至10層

2、子、母車系統(tǒng)。有PLC主電腦控制，利用同一變頻器同時控制子車、母車的運(yùn)行，實現(xiàn)了低速啟動、高速運(yùn)行，到位后自動減速、剎車、停止，將制品進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)，同時到另一養(yǎng)護(hù)窯道內(nèi)，將已養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品運(yùn)送至降板機(jī)

3、降板及碼垛系統(tǒng)。子、母車將產(chǎn)品從養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)取出送至降板機(jī)，由降板機(jī)將其進(jìn)行碼垛，產(chǎn)品由叉車運(yùn)至成品堆場，全線均可手動、半自動、全自動集中控制，實現(xiàn)了機(jī)、電、液一體化的全自動生產(chǎn)線。

免燒磚機(jī)采用高強(qiáng)型鋼及特種焊接工藝制造，堅固。采用特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。機(jī)電液壓同步驅(qū)動，同一托板制品高度誤差小，產(chǎn)品一致性好。四桿導(dǎo)向方式及超長性導(dǎo)向軸承，保證了壓頭及模具的jing確運(yùn)動。采用傳感與液壓比例驅(qū)動技術(shù)，在擺動式布料車作用下強(qiáng)制離心泄料，布料快速均勻，對簿壁多排孔制品特別有利。

免燒磚機(jī)是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學(xué)配比，加水?dāng)嚢?，通過制磚機(jī)械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機(jī)械設(shè)備。

對于磚機(jī)設(shè)備來說，an全是首要任務(wù)。如果a全問題達(dá)不到，磚機(jī)設(shè)備肯定無法滿足生產(chǎn)要求。因此專業(yè)磚機(jī)設(shè)備廠家，都會為用戶提供專業(yè)的使用指導(dǎo)。幫助用戶掌握磚機(jī)設(shè)備的使用。那么磚機(jī)設(shè)備在使用中有哪些細(xì)節(jié)需要注意？

每天查看磚機(jī)設(shè)備各部位螺栓松緊狀況，特別是振蕩器部位，振蕩電機(jī)皮帶需常常作查看，若有磨損、打滑、松馳等表象，應(yīng)及時替換或調(diào)整，如皮帶輪磨損過多，應(yīng)及時替換。留意壓板上的粘料狀況，常常整理，如有必要應(yīng)停機(jī)整理。

操作磚機(jī)設(shè)備a全是首要任務(wù)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，切不可將手伸至?？蛑泻徒佑|運(yùn)動部件。在磚機(jī)設(shè)備替換模具等狀況時，b須用繩子吊住上模，避免俄然下滑。液壓體系用油b須清洗，禁止混入雜質(zhì)，常常查看油位、油溫，溫位低時，補(bǔ)足液壓油，初次運(yùn)用1個月后，應(yīng)將油抽出替換或過濾，為避免體系在加工過程中殘存的鐵屑等，油箱底部可放置吸附磁鐵（用于吸附鐵屑）?？刂葡到y(tǒng)采用進(jìn)口元件(PLC)和文本顯示器控制，配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，具有易操作，故障率低等特點(diǎn)。 常常堅持磚機(jī)設(shè)備導(dǎo)柱等運(yùn)動部件的清洗、潤滑。在機(jī)器養(yǎng)護(hù)中，振蕩軸的軸向竄動不得大于2mm，電機(jī)轉(zhuǎn)向不得接反（箭頭方向）。