根據(jù)施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。預(yù)埋鐵件的自制加工不應(yīng)小于120mm×80mm×6mm，做法如本標準6.3.7.2圖6.3.7.2。其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。塑鋼電纜橋架直銷服務(wù)熱線。

      電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐跨距一般為1.5～3m，電纜橋架垂直敷設(shè)時固定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應(yīng)在距彎曲段與直線段結(jié)合處300～600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支、吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支、吊架。支、吊架和橋架安裝必須考慮電纜敷設(shè)彎曲半徑滿足規(guī)范彎曲半徑。塑鋼電纜橋架直銷服務(wù)熱線。

        直線段：注明全長、橋架層數(shù)、標高、型號及規(guī)格。拐彎點和分支點:注明所用轉(zhuǎn)彎接板的型號及規(guī)格。升降段：注明標高變化,也可用局部大樣圖或剖面圖表示。橋架支撐點, 如立柱、托臂或非標準支、構(gòu)架的間距、安裝方式、型號規(guī)格、標高,可同意在平面上列表說明,也可分段標出用不同的剖面圖、單線圖或大樣圖表示。塑鋼電纜橋架直銷服務(wù)熱線。

      布放在線槽的纜線可以不綁扎,槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉,纜線不應(yīng)溢出線槽,在纜線進出線槽部位,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5米固定在纜線支架上。在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)線時,應(yīng)對纜線進行綁扎。4對線電纜以24根為束,25對或以上主干線電纜、光纜及其它信號電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5米,扣間距應(yīng)均勻,松緊適度。塑鋼電纜橋架直銷服務(wù)熱線。

      電纜橋架安裝中，對橋架的支、吊架位置誤差，應(yīng)嚴格控制。電纜橋架支、吊架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直。支、吊架的固定方式應(yīng)按要求進行。各支、吊架的同層橫擔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm/m；橋架支、吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm/m。塑鋼電纜橋架直銷服務(wù)熱線。

       橋架的所有斷口、開孔實行冷加工，線槽、橋架切割后的尖銳邊緣加以修整，以防電纜刮傷，同時應(yīng)在切割面上涂上防腐漆。橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、給水管、排水管及空調(diào)、通風設(shè)備發(fā)生矛盾。橋架與支架間采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細校核尺寸。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達到設(shè)計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。塑鋼電纜橋架直銷服務(wù)熱線。

       電纜運到現(xiàn)場后，應(yīng)盡量放在預(yù)定的敷設(shè)位置，盡量避免再二次搬運。 2.將電纜盤置入放線架(1) 將電纜盤滾到敷設(shè)電纜放線架前，滾動時應(yīng)按電纜盤上所標箭頭方向滾動，防止電纜松脫而混絞在一起； (2) 在滾動電纜盤前，應(yīng)清理道路，道路應(yīng)平整，無石塊、磚頭等硬物，道路如松軟應(yīng)鋪裝木板等，防止陷落，損傷電纜； (3) 電纜盤上的護板應(yīng)齊全；當護板不齊全時，電纜外層應(yīng)與地面保持100mm及以上的距離，而且路面應(yīng)平整才能滾動。塑鋼電纜橋架直銷服務(wù)熱線。

      工拉引敷設(shè)、采用人力敷設(shè)電纜，應(yīng)根據(jù)路徑的長短，組織勞力，沿電纜敷設(shè)處走動，并以人力和滾輪相結(jié)合的方法拉引，見圖12．4．3（2），人工拉引應(yīng)注意人力分布要均勻合理，負荷適當，統(tǒng)一指揮，電纜施放中，電纜盤兩側(cè)須有負責轉(zhuǎn)盤與剎盤滾動的專業(yè)人員，為避免電纜受拖拉損傷，電纜一定要放在滾輪上，拉引的速度應(yīng)均勻適當。塑鋼電纜橋架直銷服務(wù)熱線。