一、使用前幫機(jī)的基本操作步驟

1、開機(jī)前先觀察設(shè)備的外部結(jié)構(gòu)有無異常，檢查設(shè)備的氣管和氣源是否連通。

2、依次打開配電盒中相應(yīng)的負(fù)荷開關(guān)、機(jī)器本身電源總開關(guān)（指示燈亮）、屏幕顯示卡開關(guān)、復(fù)位緊急停止按鈕，按下油泵啟動按鈕（應(yīng)聽到清脆的泵油聲）。

3、觀察壓力變是否正常，油壓總壓力為35-40kg/c㎡氣壓,氣壓總壓力為6 kg/c㎡以上，然后關(guān)閉束緊器、掃刀，空機(jī)操作一次，看設(shè)備動作是否正確、協(xié)調(diào)，

4、根據(jù)工藝要求確定是否打開自動上膠開關(guān)，設(shè)定好所需溫度，打開掃刀加熱開關(guān)，調(diào)節(jié)好掃刀溫度。

5、根據(jù)生產(chǎn)鞋型及工藝要求選擇合適配件，調(diào)整機(jī)械部分相關(guān)位置，調(diào)整撐臺高位高于掃刀上緣約2-3mm，調(diào)整爪子頂部（張開時）與掃刀底部約為0.5mm，調(diào)整時間、壓力、溫度等參數(shù)使其負(fù)荷作業(yè)要求。

6、關(guān)機(jī)時應(yīng)先按停止按鈕、關(guān)掉加熱開關(guān)、啟動開關(guān)、機(jī)身電源開關(guān)，關(guān)閉配電盒中的空氣開關(guān)。

前幫機(jī)的故障分析

前幫機(jī)繃幫不實(shí)和幫腳不平： 這是因繃幫質(zhì)量問題而引發(fā)設(shè)備故障的典型實(shí)例。再次踩動啟動開關(guān)，2、將余下的幫面分別放入二、三、四爪的開口中?？噹筒粚?shí)，就是前幫在鞋楦上沒有繃緊貼實(shí)而出現(xiàn)的發(fā)虛現(xiàn)象，其原因是當(dāng)夾鉗松幫和模板攏幫的瞬間束緊器沒有將前幫束緊在鞋楦上造成的。幫腳不平，就是幫腳與內(nèi)底粘合后有不平整和褶皺的現(xiàn)象，其原因是模板與幫腳接觸的弧面受力不均和不足造成的。雖然還有其他原因，如鉗口位置不準(zhǔn)確、繃幫力不足、模板溫度低等，但主要原因是束緊器和模板的質(zhì)量缺陷所導(dǎo)致的繃幫質(zhì)量缺陷。處理辦法是將束緊器和模板從機(jī)上拆下來，按照中號鞋楦的楞邊輪廓整修束緊器的內(nèi)弧，使兩者弧形一致；按照鞋楦底盤弧形整修模板的上弧，使兩者弧面相同。

前幫機(jī)內(nèi)撐臺機(jī)構(gòu)調(diào)整:撐臺的作用在支持鞋楦、撐起鞋面使鞋面緊貼楦頭，然后讓掃刀完成結(jié)幫動作，為了滿足上述功能要求內(nèi)撐臺有三點(diǎn)高度必須仔細(xì)調(diào)校，分別是下死點(diǎn)、二段上升起點(diǎn)、上死點(diǎn)，其說明如下：

上死點(diǎn): 首先必須注意的是內(nèi)撐臺高點(diǎn)（上死點(diǎn)），理想的高度是當(dāng)內(nèi)撐臺升至上死點(diǎn)時，將空鞋楦置于撐臺上，此時鞋楦底部必須高于掃刀約2-3mm(因中底與鞋面厚度之和而異)，如果上死點(diǎn)稍低，在結(jié)幫時，掃刀會掃破鞋面或或中底，反之如果上死點(diǎn)太高那么結(jié)幫效果就不佳，結(jié)幫邊角會呈圓弧狀甚至隆起，調(diào)整內(nèi)撐臺的上死點(diǎn)相當(dāng)方便，首先將內(nèi)撐臺降低，然后依銘牌指示的方向旋轉(zhuǎn)“內(nèi)撐臺上死點(diǎn)調(diào)整旋鈕”即可（位于右操作箱右側(cè)）。夾鉗的形狀和尺寸可根據(jù)鞋楦前頭的形狀和尺寸設(shè)計(jì)制作，以符合不同的鞋頭。

下死點(diǎn): 當(dāng)上死點(diǎn)調(diào)校好后接著調(diào)整下死點(diǎn)，正常待機(jī)時內(nèi)撐臺是下降至低點(diǎn)（下死點(diǎn)），下死點(diǎn)是攀鞋的起始高度，必須讓前幫手很容易的將入楦的鞋面伸入開張的爪子中，而且爪子夾住鞋面的長度剛剛好（因鞋面的材質(zhì)及設(shè)計(jì)的外形面而異），如此當(dāng)內(nèi)撐臺上升將鞋楦撐起時鞋面的張力適當(dāng)，不至于被撐破也不會太松。前幫機(jī)：手工攀鞋過渡到機(jī)器攀鞋應(yīng)注意哪些手工攀鞋過渡到機(jī)器攀鞋應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1。簡而言之下死點(diǎn)調(diào)整方法，首先將內(nèi)撐臺升高然后旋轉(zhuǎn)“下死點(diǎn)調(diào)整螺帽”，順時針轉(zhuǎn)動上死點(diǎn)升高反之則下死點(diǎn)降低，調(diào)整完畢將內(nèi)撐臺下降檢視高度是否適當(dāng)，重復(fù)上述動作直到滿意為止。