洗煤專用壓濾機選型

洗煤廠如何提高板框壓濾機的工作效率！景津環(huán)保股份有限公司專注壓濾機行業(yè)30年，為您提供專業(yè)的技術(shù)，高質(zhì)量的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！洗煤專用壓濾機選型

板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設(shè)備。影響壓濾機運行的主要因素是進料壓力、濃度、粒度組成和操作水平。為了提高板框壓濾機的工作條件，提高工作效率，要結(jié)合洗煤廠生產(chǎn)過程的生產(chǎn)實際，對板框壓濾機的合理調(diào)整和有效控制，以確保板框壓濾機高效運行工況的影響因素。

1、保證合理的進料濃度。板框壓濾機進料濃度越高越好。濃度越高，壓濾循環(huán)越短，處理能力越大，濾餅水越理想，濾液中固體含量越低。板框壓濾機過濾過程中，高底流濃度對耙式濃縮機的正常運行和安全運行造成隱患，若追求高底流濃度，可能是濃縮機的原因，影響正常生產(chǎn)。對板框壓濾機的進料濃度應(yīng)保持在400 ~ 600g/L,使進料濃度由板框壓濾機的要求可以得到保證，與耙式濃縮機的正常運行，可以保證。

2、 進料壓力是壓力過濾過程的主要驅(qū)動力。進料壓力越高，壓力過濾速率越快。板框壓濾機的進料壓力高，容易造成設(shè)備磨損。進料初期，板框壓濾機的過濾室沒有被困足夠的物料，嚴格地說，過濾室的密封不理想，會造成板框壓濾機運行，為后續(xù)卸壓過濾，形成濾餅而帶來不良影響。  板框壓濾機控制壓濾階段的壓力，在0.149~0.159兆帕為宜，但不超過0.18兆帕，以免給壓濾機濾板和板框過多的壓力，如泵的損壞和不必要的磨損。

3、板框壓濾機可通過給水泵電機變頻控制裝置實現(xiàn)水泵揚程的合理調(diào)節(jié)。  對于前一種工藝，板框壓濾機進料漿的粒度組成基本上是不可控的。工藝設(shè)計具有一定的靈活性，即當洗煤系統(tǒng)是強大的，可對濃密機底流合理分流部分到煤泥離心機回收的原材料，并將回到板框壓濾機，離心液為材料，它不僅可以提高壓濾機的粒度組成的物料，并能提高板框壓濾機的工作效率。

?污泥壓濾機工作原理

污泥壓濾機工作原理

污泥壓濾機的工作原理是待過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下，從止推板的進料孔進入到各個濾室，通過濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅；液體則通過出水孔排出機外。隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。當濾餅達到一定厚度或充滿全框后，即停止過濾。打開板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進行下一個循環(huán)。

景津品質(zhì)，精益求精！

工藝和生產(chǎn)細節(jié)的精益求精，不僅讓景津環(huán)保的壓濾機占領(lǐng)了國內(nèi)市場，在國外也就更具競爭力，“只要把控好每一個細節(jié)，中國也能制造出和德國一樣優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品?！苯鹜⒄f。

提出了‘精細’這個口號，景津要求每一道工藝都必須做到精益求精。

記者在參觀景津環(huán)保股份有限公司的工廠時發(fā)現(xiàn)，雖然機器轟鳴，廠區(qū)很大，但一切卻顯得井井有條，每一道工序都有嚴格的流程管理。無論在拉絲車間、鋼板切割區(qū)、電焊區(qū)、布料生產(chǎn)車間都幾乎聞不到異味，每一道工序都有嚴格的檢驗。

姜桂廷表示：“我們做模具，別家的企業(yè)是用刨床刨出來的模具，而我們卻是采用銑床銑出來的模具，這種模具不光外觀漂亮而且精細度高，產(chǎn)品品質(zhì)就好，在細微處就拉開了和別的企業(yè)的距離?！?

廂式壓濾機的操作，需要注意以下步驟：

(1)檢查廂式壓濾機濾布有無破損，進料口是否安裝好，以防漏料。

(2)檢查廂式壓濾機所有運動部件，保證動作靈活。

(3)檢查廂式壓濾機所有管道、接頭、各部連接件，防止漏液、漏氣。

(4)進料量應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、密度、容積等確定，進料質(zhì)量分數(shù)通常為40％一60％，進料壓力一般為0．4—0．8MPa。

(5)進料時壓榨腔閥應(yīng)打開，進料完畢必須關(guān)閉進料閥，以免回流。

(6)壓榨時壓力一般控制在0．6—0．8MPa，壓榨完畢，氣壓榨時可放空排氣，水壓榨則必須用泵將水抽凈，防止開廂時余水流人物料中。