石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。

機制砂生產(chǎn)線的生成流程大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機(可選)->沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。

而砂石生產(chǎn)線的流程較以上兩種復雜，大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->①反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)，其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機實現(xiàn)不同物理的傳送。伴隨著我國各項基礎(chǔ)建設(shè)的大力發(fā)展，天然砂供不應(yīng)求，人工制砂的發(fā)展是社會發(fā)展所需。

石料由粗碎機進行初步破碎，然后產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂，另一部分返料進細破，進制砂機的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(可選)清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎。在未來的發(fā)展中，這種生產(chǎn)線也會與時俱進，得到更好的改善和完善，爭取以更加的性能滿足廣大行業(yè)的需求，創(chuàng)造出更多的財富和效益。

系統(tǒng)構(gòu)成

一、給料系統(tǒng)

砂石料破碎生產(chǎn)線是向各段破碎機設(shè)備和篩分機送人原料，根據(jù)破碎篩分工藝流程。完成給料環(huán)節(jié)的設(shè)備有振動給料機或其他類型的給料設(shè)備。在砂石生產(chǎn)線中，一般都是使用針對給料機設(shè)備負責是石料的供應(yīng)。

二、破碎系統(tǒng)

砂石料破碎生產(chǎn)線是整套設(shè)備的 。它的工作是將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料，一條聯(lián)合砂石生產(chǎn)線可有多臺破碎機組成。這些破碎機械性能各異，共同完成石料的破碎工作。

三、篩分輸送系統(tǒng)

砂石料破碎生產(chǎn)線是將破碎后的礦石經(jīng)篩分機械進行篩分。在砂石料復合生產(chǎn)線中，砂和石料是需要分開的，而且分級后的砂石料需要輸送到各自的場地。此過程使用的設(shè)備一般是直線振動篩或者其他的篩分機械設(shè)備。

新型制砂機由于工作性能大大提高后，在石料生產(chǎn)線和制砂機生產(chǎn)線上應(yīng)用較廣泛，既能應(yīng)用中碎作業(yè)，有鞥年滿足物料細碎要求，老制砂機由于破碎比小，在破碎石料中對物料其到效果好，新型制砂機能更好的滿足現(xiàn)代要求嚴格的制砂生產(chǎn)環(huán)節(jié)中；進出料粒度變化不同，新型制砂機進料口尺寸大，較高可達250mm，而老式制砂機較大進料尺寸僅為100mm，進料粒度不同，相對應(yīng)的出料粒度大小也不同，新型制砂機的破碎產(chǎn)品粒度更細更均勻，產(chǎn)品級配更好，而老式制砂機不能保證產(chǎn)品粒度。該砂石生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便，生產(chǎn)出的機制砂符合建筑砂標準，粒度均勻，粒形好，配套合理。