首先，在Ni-Re催化劑存在下，反應壓力為0.08MPa，反應溫度為約260℃，馬來酸酐氫化形成Y-丁內酯，然后鉬鉻催化劑與K2O作為使用啟動子。在10MPa和250℃下催化氫化Y-丁內酯以產生1,4-丁醇。該方法的主要優(yōu)點是在反應過程中可以獲得重要的精細化學品如內酯。日本Kuraray公司和美國Arco公司開發(fā)了一種由環(huán)氧己烷生產1,4-丁醇的方法，從環(huán)氧己烷異構化為烯醇，和鑭系催化劑中的丁醇。在該作用下，將液相加氫甲?；纬?-羥基丁醛，然后氫化形成1,4-丁醇。

丁炔二醇有毒，對上呼吸道、眼粘膜和皮膚有麻zui性，長期呼吸含有本品0.080.1mg/L的空氣，引起神經、肝功能內部組織等病變。所以生產操作人員應嚴格穿戴好防護用具；生產1，4丁炔二醇的設備要求密封，生產車間通風，濺有本品時應用清水沖洗。

丁炔二醇包裝及貯運時要用鐵桶包裝。貯存于陰涼、通風、干燥處，隔離火源，防熱、防曬和防潮，切忌與氧化劑混運，搬運時輕拿輕放。丁炔二醇的安全注意事項就是這些了，大家一定要遵守相關安全注意事項，安全生產。

1,4－丁炔二醇提純凈化技術，概括起來主要有精餾法、吸附及離子交換樹脂法、膜分離技術、超臨界萃取和重結晶技術等。相較而言，由于離子交換樹脂法具有工藝簡單、生產條件溫和、成本低等優(yōu)點，常應用于水處理、食品工業(yè)、制藥行業(yè)和化工生產過程中的物料凈化環(huán)節(jié)。經過對離子交換技術的大量研究和實驗，該技術已經較為成熟。

添加劑是指那些在鍍液中含量很低，但對鍍液和鍍層性能卻有著顯著影響的物質。近年來添加劑的發(fā)展速度很快.在電鍍生產中占的地位越來越重要，種類越來越多，而且越來越多地使用復合添加劑來代替單一添加劑。按照它們在電鍍溶液中所起的作用，大致可分為如下幾類。

光亮劑

它的加入可以使鍍層光亮。如鍍鎳中的糖精及1, 4-丁炔二醇;氯化物鍍鋅中的芐酮等。