運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動滾筒，改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)運輸機的設計規(guī)定，合理選取；

給料方向應順膠帶的運行方向，為減小物料下落時對膠帶的沖擊應采用溜槽，減少物料下落距離；膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面；

輸送帶的使用應注意以下事項：

（1）避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒和膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送膠帶；

（2）避免帶負荷啟動；

（3）膠帶發(fā)生跑偏，應及時采取措施糾正；

（4）發(fā)現(xiàn)輸送帶局部損傷應及時修補，以免擴大。

成品工序的安排：其實成品出來了并不代表完成了任務，因為成品出來后，要經(jīng)查貨員查貨檢查ＯＫ才算完成。所以當天成品出來后不要積壓，要及時送查貨員檢查。

對返工的處理：指導工和查收員要經(jīng)常溝通，對每道工序查出的質(zhì)量問題要發(fā)現(xiàn)一個解決一個，決不能讓一個問題一直持續(xù)下去。否則，流水線就亂了套，無法暢通。工廠流水線講究的就是工序錯誤。

尾數(shù)跟進：當半成品和成品一下線就要把所有相關(guān)資料收集起來，完成一款清一款，不能拖拉。否則很容易影響貨期及下一產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃。

總的來講，保證工廠流水線暢通無阻，關(guān)鍵的要保證每道工序不能積壓，從流水線到包裝，無論哪道工序都要像接力賽一樣，一個緊跟一個完成。提高流水線的生產(chǎn)效率是我們生產(chǎn)管理者的本職工作，不同流水線的具體實施方法不同，我們要從日常生產(chǎn)生活中去發(fā)現(xiàn)創(chuàng)新，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。具體請咨詢通廣流水線客服。

物料流始終向裝配過程終點流去，但無論何時，只要物料中斷，就會出現(xiàn)停產(chǎn)待料。因此，需要保留一定數(shù)量的儲備，以保證物料流的流動，這在保持生產(chǎn)和平衡工序能力方面是經(jīng)濟合理的。為解決儲備問題，需建立必須的存儲倉庫和存放地。此外，輔助設備為生產(chǎn)提供維修保養(yǎng)和服務，在生產(chǎn)中也起著重要作用。生產(chǎn)線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產(chǎn)，是單機生產(chǎn)還是機群生產(chǎn)；管理方式，指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。