鍍前工件在進(jìn)行加工工件的定位中心孔應(yīng)保持良好的狀態(tài)。其中心孔采用帶護(hù)錐形式或者圓弧形中心孔，且每次加工安裝工件時(shí),應(yīng)仔細(xì)地將中心孔進(jìn)行擦拭干凈。

　　3、受鍍表面的邊緣銳角，均須進(jìn)行倒鈍。而且鍍鉻后的活塞桿應(yīng)先進(jìn)行精磨，磨削裕量0.03-0.05mm(單邊),然后再超精珩一次，這樣可以有效防止鍍層裂縫。這樣可以有效防止鍍層裂縫

在液壓油缸的應(yīng)用前，必需要對(duì)不銹鋼活塞桿與活塞連接，而在應(yīng)用的過程中，由于一些緣故，可能會(huì)造成不銹鋼活塞桿與活塞出現(xiàn)松脫。若不銹鋼活塞桿與活塞連接出現(xiàn)松脫，我們必需要對(duì)其進(jìn)行解決，不然有可能會(huì)造成液壓缸沒法正常工作.

      可以應(yīng)用小螺釘在活塞與不銹鋼活塞桿連接的外螺紋上進(jìn)行擰緊，來防止松脫;可以利用設(shè)計(jì)外螺紋構(gòu)造，隨后用端頭應(yīng)用大的螺帽卡緊，來防止不銹鋼活塞桿與活塞連接松脫?？梢栽诨钊懊孢m度地留出小裙邊，并且在活塞桿上留出小槽孔，隨后再對(duì)活塞裙邊進(jìn)行敲打，以防止松脫。

伴隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展和科技創(chuàng)新進(jìn)步，因?yàn)樯a(chǎn)制造的需要，設(shè)備始終處在長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷的情況下工作。若是要想檢修不銹鋼活塞桿的跳動(dòng)量，首先查驗(yàn)各個(gè)不銹鋼活塞桿在活塞反復(fù)運(yùn)動(dòng)一次行程中，活塞桿的水平軸向跳動(dòng)和豎直軸向跳動(dòng)，以檢測(cè)運(yùn)動(dòng)組織綜合性檢修效果。

      檢測(cè)豎直方向的跳動(dòng)量的方法是：1個(gè)儀表盤被安裝在不銹鋼活塞桿頂端正十二點(diǎn)的部位，并緊貼著承壓密封填料，盤的針管需要垂直于不銹鋼活塞桿桿身。測(cè)水平方向的跳動(dòng)量：儀表盤安裝于活塞桿3點(diǎn)或9點(diǎn)部位緊貼于承壓密封填料，取決于“靠近度”盡量挨近。

油缸活塞桿可用于液壓和氣動(dòng)，加工要求高。因此，液壓缸的質(zhì)量主要受活塞桿質(zhì)量的影響，可用于液壓氣動(dòng)。加工要求高，液壓缸的質(zhì)量主要受質(zhì)量的影響。活塞桿厚度?；钊麠U是支撐活塞的連接件?；钊麠U主要用于油缸和油缸的運(yùn)動(dòng)性能部件。它是一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件，運(yùn)動(dòng)頻繁，技術(shù)要求高。以液壓缸為例，它由油缸、活塞桿（油缸桿）、活塞和端蓋組成。其加工質(zhì)量直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性?；钊麠U要求加工表面粗糙度Ra0.4～0.8um，并具有嚴(yán)格的同軸度和耐磨性。活塞桿填料環(huán)，其主要作用是密封油缸座與活塞桿之間的間隙，防止活塞桿泄漏。在活塞桿填料中，一般有三個(gè)空隙：軸向空隙：主要用于保證填料環(huán)能自由浮動(dòng)，否則活塞桿不能正常工作。徑向間隙：防止活塞桿下沉，壓縮填料環(huán)，避免變形或損壞