振飛機(jī)械-直角銑頭

直角銑頭在五軸加工中心上的表現(xiàn)：直角銑頭在五軸加工中心上的實際應(yīng)用過程中，直角銑頭，由于要參與五軸旋轉(zhuǎn)和補(bǔ)償，所以直角銑頭的長度尺寸和角度尺寸的準(zhǔn)確獲取是保證刀尖點正確補(bǔ)償?shù)那疤釛l件。

角度頭安裝上需要注意的地方

A. 主軸換刀時，換刀臂是否會干涉定位塊。

B. 換刀入庫時，是否會干涉刀庫板金。

C. 工具機(jī)臺的主軸法蘭面是否平整。

D. 工具機(jī)臺的主軸偏擺是否正常。

E. 機(jī)臺上的定位快是否安裝正常。

F. 空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)測試是否正常。

G. 加工參數(shù)是否正常。建議角度頭加工參數(shù)略低于正常加工，可以達(dá)到很大的角度頭壽命。

一，首先要先了解機(jī)臺本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達(dá)到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機(jī)臺會造成晃動，譬如機(jī)臺主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當(dāng)然在角度頭加工時候會造成晃動，加工出來的成品材質(zhì)也不是很好。這種角度頭的調(diào)節(jié)一般是以十五度為一個檔位，在加工的過程中，它的檔位設(shè)置是由一定的規(guī)定的。另外機(jī)臺的夾具及工作臺也需要考慮，是不是有將工件確實固定牢固，避免加工時候工件在晃動。

二，定位塊對角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當(dāng)然會造成角度頭在加工時候，造成角度頭的晃動。振飛機(jī)械-直角銑頭直角銑頭的主要關(guān)鍵部件是主軸箱，安裝在立柱側(cè)面，也有少數(shù)廠家采用雙立柱的熱對稱結(jié)構(gòu)，將主軸箱置于立柱中間，這種結(jié)構(gòu)最1大特點是剛性、平衡性、散熱性能好，為主軸箱高速運(yùn)行提供了可靠保證。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺上進(jìn)行比較測試，看它的平行情況是否在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)。

如何鑒定角度頭的好壞

角度頭的質(zhì)量對于機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量起著很重要的作用，有的機(jī)床加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)異常，加工費(fèi)用非常高，其實材料成本是有限的，關(guān)鍵就在于加工的復(fù)雜性。角度頭精度誤差的處理方法若角度頭側(cè)銑頭已經(jīng)鎖好定位塊后，發(fā)現(xiàn)角度頭側(cè)銑頭的精度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，有以下幾點原因及處理方式:1。所以在機(jī)床加工的時候如果我們碰到有需要使用角度頭的情況一定要使用質(zhì)量非常好的產(chǎn)品，不要把過多的目光集中在角度頭的價格上面。

角度頭的齒輪有非常重要，需要經(jīng)過研磨增壓設(shè)計，讓表面毛細(xì)孔減少，減少毛刺，如此一來，角度頭運(yùn)轉(zhuǎn)能夠更加順暢，在持續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，角度頭不會發(fā)燙，加工精度也能夠維持，達(dá)到好的要求。

另外還要注意一些附件部分，比如角度頭的本體，主軸，橫向軸部分，這些部件雖然不是角度頭的核心和關(guān)鍵部位，但是它們也是比較容易出現(xiàn)問題的部位。

角度頭是個高精密的產(chǎn)品，他是需要經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，不斷的失敗，測試，才能夠成為一個穩(wěn)定的產(chǎn)品。

90度角度頭的選購

因為90度角度頭對在加工中心時起到的作用是非常巨大的?？梢院唵蔚恼f，如果沒有90度角度頭的存在，我們的加工產(chǎn)品根本就得不到精度。可想而知，90度角度頭是多么重要了吧，接下來我們一起來看看90度角度頭到底如何進(jìn)行選擇吧。

一、首先，弄清機(jī)床參數(shù)：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、很大主軸轉(zhuǎn)速、很大刀具承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、機(jī)床其他尺寸、工件尺寸。

二、然后，核對90度角度頭參數(shù)：刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認(rèn)是否干涉等。