龍門加工中心主傳動系統(tǒng)和滑枕結構優(yōu)化設計

　　吊墻導向法： 當滑枕深腔孔孔深大于1 000mm時，由于孔深較深，采用單臂懸伸方法無法達到精度要求。通常采用吊墻導向法，這種方法利用滑枕上帶有的方窗，窗口朝上，在深孔窗口處安裝專用工裝——吊墻，在滑枕端孔安裝架套，形成雙導向的加工方法。用這種加工方法生產(chǎn)的工件同軸度好，但因吊墻（作鏜桿的支撐用）是懸掛在滑枕上方，其支承剛性差，切削過程易產(chǎn)生振動且測量不方便。一般情況下，在傳動軸長度超過1m時，考慮到傳動軸因臨界轉速過低，可能在常用轉速區(qū)出現(xiàn)共振，常將其分成兩段，但兩段軸又會帶來結構復雜、質(zhì)量增加、產(chǎn)生噪聲和振動并使滑枕內(nèi)腔軸承孔增多而使得滑枕加工、裝配工藝性差等問題。固定式雙支撐法：當滑枕的深腔孔孔深大于1 500mm時，一般采取固定式雙支撐的方法進行加工。利用滑枕上帶有的方窗，窗口朝下，通過鏜具將滑枕安裝在機床上，前支撐設在工件的前端，后支撐借助工件上的方窗孔設置在工件需要加工的后軸承孔的后端，前后支撐形成雙導向，以實現(xiàn)一次裝卡分別滿足前后孔的加工。在前后支撐之間增加輔助支撐，以克服鏜桿的懸伸變形。這種方法加工出來的滑枕同軸度高、質(zhì)量好，但需要專用鏜具，且同樣存在操作復雜、測量困難的問題。

　　由上述分析可知， 原滑枕由于單端孔深大于1 000mm，滑枕精密孔加工不能采用懸臂鏜削法，只能采用吊墻導向法或固定式雙支撐法。如何使用立銑頭想必大家對立銑頭并不陌生，那么您知道如何使用立銑頭嗎。但采用吊墻導向法或固定式雙支撐法必須設計制造專用鏜具， 操作費時、測量困難。因此，應轉換思路，另辟蹊徑，從改變滑枕內(nèi)腔傳動結構入手，解決滑枕加工、裝配的工藝性問題。

如何發(fā)揮鏜銑頭的優(yōu)勢

　　鏜銑頭安裝在銑床主軸連接用于驅動刀，旋轉機械部件，通過銑頭銑刀驅動可以正常運作，終完成復雜的操作，銑削工作中發(fā)揮其重要的作用。

　　鏜銑頭中的應用效果工件，銑床銑床。銑削，槽，齒，螺紋和花鍵軸，可以處理復雜，效率較刨床高，在機械制造和修理配件廣泛應用。隨著機動化進程的不斷加劇，數(shù)控編程是廣泛應用于機床控制，偉大的自由勞動。數(shù)控銑削加工編程機將逐步取代目前的人工操作。

　　銑刀，是用于銑削，與一個或多個刀齒的旋轉刀具。刀齒間歇性降低工件的邊緣，主要用于銑削加工平面，步驟，形成溝槽，表面和切割片等。

鏜銑頭在銑床配套作業(yè)中大放異彩

　　我們不可否認，鏜銑頭與銑床配套作業(yè)不僅僅擴展了鏜銑頭本身的應用范圍，也使得鏜銑頭更好的發(fā)揮其使用價值。二者相結合使用，使得在功能上相得益彰，而鏜銑頭更是大放異彩。

　　在與銑床的配套中，鏜銑頭主要是與與主軸連接，使用目的主要是為了帶動銑刀，從而帶動整個部件進入工作狀態(tài)，終完成復雜的操作。雖然聽起來鏜銑頭的作用較為單一，但它是銑床進行正常工作的關鍵。③每齒進給量αf（毫米/齒）,表示銑刀每轉過一個刀齒的時間內(nèi)工件的相對位移量。大家都知道，銑床的主要作用是對工件進行銑削加工的機床，可以實現(xiàn)銑削工藝。其加工而成的平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸等型面，受到大家的廣泛歡迎。而這終的生產(chǎn)成果與鏜銑頭本身雖無直接聯(lián)系，但整個生產(chǎn)過程卻是環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。