鐵粉是粉末冶金鐵基制品生產(chǎn)的重要原料,它的性能直接影響粉末冶金鐵基制品的質(zhì)量。為了得到性能良好的制品,必須嚴格控制鐵粉的各項物理性能、化學(xué)性能 和工藝性能。粉末冶金鐵基制品生產(chǎn)要求原料鐵粉具有穩(wěn)定的松裝密度、較高的壓縮性和成形性。鐵件是粉末冷全牡共制品生產(chǎn)的重要原料,它的隆能直接影響粉末 冶金鐵基制品的質(zhì)量。為了得到性能良好約制晶,必須嚴格控制鐵粉的各項物理性能、化學(xué)性能和工藝性能。 粉末冶金鐵基制品生產(chǎn)要求原料鐵粉具有穩(wěn)定的松裝密度、較高的壓縮性和成形性。

      通常工廠會使用還原鐵粉進行日常的加工作業(yè)，并且還原鐵粉會在常溫狀態(tài)下呈現(xiàn)出灰色或黑色粉末，同時可以吸收空氣中的水分和氧氣。因此，還原鐵粉被廣泛的運用在各個行業(yè)中。

??通常工廠會在高溫下通過氫流或流中產(chǎn)生的三氧化鐵進行還原鐵粉的工作；并且由于還原鐵粉的微結(jié)構(gòu)非常疏松，所以加工完成后的還原鐵粉會以粉末狀的形式出現(xiàn)在收集器中。同時還原鐵粉及易氧化，所以工廠會在保護氣體的狀態(tài)下，使用氮氣對還原鐵粉進行必要的保護工作，這樣就能減少氧化的可能。

??由于還原鐵粉具有較高的利用率，并且在氮氣的保護下不易發(fā)生氧化。因此，還原鐵粉被廣泛的運用在化學(xué)生產(chǎn)和實驗室操作中，同時食品加工行業(yè)會使用還原鐵粉進行食品劑的制作。

      因為還原失氧組成許多出氣孔，鐵粉在光學(xué)顯微鏡下觀察團形近海棉而出名，海綿鐵的特性是含碳量低（＜1％），并存放了鐵礦石中的脈石；這種特點使其不適合規(guī)模性用以轉(zhuǎn)爐煉鐵，只適合取代廢舊鋼材做為電爐煉鋼的材料。

??直接還原法分氣基法和煤基法兩類；前面一種是用燃氣經(jīng)裂化產(chǎn)出率H2和CO汽體，做為還原劑，在豎爐、罐式爐或循環(huán)流化床內(nèi)將鐵礦砂中的化合物還原成海綿鐵，關(guān)鍵有Midrex法、HYLⅢ法、FIOR法等。后面一種是用煤作還原劑，在水泥回轉(zhuǎn)窯、隧道窯等機器設(shè)備內(nèi)將鐵礦砂中的化合物還原。

??直接還原法的優(yōu)點有：（1）步驟短，直接還原鐵加電爐煉鋼；（2）無須焦碳，不會受到主焦煤缺乏的危害；（3）環(huán)境污染少，撤銷了交流、煅燒等工藝流程；（4）海綿鐵中硫、磷等危害殘渣與稀有金屬含水量低，有益于加熱爐鍛練高品質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼。

   還原鐵粉，一般情況下該產(chǎn)品的顏色是黑色或者灰色，本產(chǎn)品能夠吸收空氣中的水分和氧氣。它的主要成飛是結(jié)構(gòu)疏松的單質(zhì)鐵。利用固體或氣體還原劑還原鐵的氧化物來制取海綿狀的鐵。

   該產(chǎn)品的制作過程分為一次還原和二次還原。

   一次還原是把固體碳還原支取海綿鐵。它的工藝流程依次是：原料、烘干、磁選、粉碎、篩分、裝罐、還原爐、海綿鐵。  

   二次還原的工藝流程是：首先是從海綿鐵到清刷，然后進行破碎，破碎之后經(jīng)行磁選、二次還原爐、粉塊、解碎、磁選、篩分、分級、混料、包裝然后是到成品。