光波超精密——鋁鏡氣浮飛刀

空氣軸承是用我們專門開發(fā)的程序計(jì)算而來的. 可以優(yōu)化諸如負(fù)載能力，剛度，阻尼，額定氣浮高度和耗氣量的參數(shù)。帶有獨(dú)立噴嘴和微通道的空氣軸承的設(shè)計(jì) - 以及通過形成氣墊使得軸承提供更寬泛的應(yīng)用- 使軸承的物理特性能夠根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整。

在靜止?fàn)顟B(tài)下，在空氣軸承的間隙中形成對稱的壓力分布。如果空氣軸承元件高速移動(dòng)，則由于空氣粘附在軸承表面使得空氣壓力大小分布不對稱。 壓力曲線朝軸承的后緣移動(dòng)并導(dǎo)致軸承的前緣下沉。我們的高速軸承的特殊設(shè)計(jì)避免了這種情況的發(fā)生。這意味著我們的小型軸承甚至可以在速度超過25 m / s 的工況下使用，幾乎不會(huì)損失空氣軸承的承載能力。對于高加速度的應(yīng)用，軸承的本體設(shè)計(jì)為輕質(zhì)的結(jié)構(gòu)。              

光波超精密軸承廠家——鋁鏡氣浮飛刀

用多孔質(zhì)空氣軸承用于接觸面尺寸不穩(wěn)定的工況。 應(yīng)用舉例比如：汽車工業(yè)中的滾動(dòng)道路，用于汽車動(dòng)態(tài)測試（供氣壓力高達(dá)24 bar，速度高達(dá)300km/小時(shí)），以及用于運(yùn)輸各種不同的板材（例如印刷電路板，玻璃板和晶片）。

空氣主軸甚至可以在潮濕的切削環(huán)境中運(yùn)行，轉(zhuǎn)速可達(dá)6,000轉(zhuǎn)/分鐘，并配備有水冷卻的直驅(qū)動(dòng)電機(jī)和氣動(dòng)工件更換，其同心度誤差為：徑向100nm，軸向50nm。

一些氣動(dòng)式靜壓i軸承在使用過程中，由于實(shí)際使用條件發(fā)生變化，即使變化的程度很小，其性能指標(biāo)也會(huì)發(fā)生較大的變化。氣體靜壓i軸承對使用條件的敏感程度主要與所采用的節(jié)流方式以及制造過程的水平有關(guān)，例如，表面復(fù)合節(jié)流式氣體靜壓i軸承對氣膜高度和角度的變化非常敏感，而精i確地說，氣隙稍大就不能達(dá)到節(jié)流；而多孔質(zhì)型氣體靜壓i軸承對溫度的變化以及壓縮空氣中殘余的油、水和微粒的殘留量也會(huì)對節(jié)流i產(chǎn)生影響。

采用氣浮軸承意味著可以極大地延長i刀具壽命。振動(dòng)越小，旋轉(zhuǎn)精度越高，意味著鉆頭、刀具、砂輪和鉆井工具的壽命越長，維護(hù)費(fèi)用和操作費(fèi)用也越低。

氣浮軸承主軸(例如：半導(dǎo)體加工)可以提供平滑、精i確、可重復(fù)的運(yùn)動(dòng)，從而提高表面光度。

在軸承內(nèi)部不存在金屬與金屬之間的接觸，如果供應(yīng)的空氣干凈，并且不含油和水，將確保實(shí)際無限的壽命，此外，由于運(yùn)轉(zhuǎn)性質(zhì)，氣浮軸承會(huì)不斷地從軸承尾部排出空氣，從而形成天然屏障，阻止外部有害污染物(例如：原料碎片、或切割液)進(jìn)入。這樣可以提高設(shè)備的利用率，減少停機(jī)時(shí)間，從而提高整體效率。