水性涂料中水的蒸發(fā)率低，其閃蒸或晾干的時間與濕度有關，應采取措施，防止涂層產生弊病，而在噴涂溶劑型罩光面漆前，要控制底色漆膜中殘留溶劑10％，以防止涂膜產生弊病。降低閃蒸或晾干、烘干段濕度，提高水的蒸發(fā)率。進行低溫加熱，吹風閃干，防止流掛。采用紅外加熱60～80℃，保溫2～3min。采用冷卻降濕法，降低閃蒸室循環(huán)空氣的濕度，將閃干室空氣溫度升高。

隨著中國經濟持續(xù)快速的增長，基礎設施的大量建設，人們環(huán)保意識的逐漸增強，涂料必將走向健康環(huán)保、水性化的道路，而水性涂料行業(yè)必將迎來更廣闊的發(fā)展空間。

水性工業(yè)漆對分散劑的要求及配方應用

在水性工業(yè)漆中所用的顏料絕大多數是以聚集體和凝聚體形式混合存在的。如果這些粒子不能被分散成更小的粒子或者是初級粒子，并形成穩(wěn)定的分散體，就會產生返粗、絮凝、沉淀、浮色發(fā)花、著色力降低等缺陷。

由于水性工業(yè)漆與普通的建筑涂料有很大的差別，粘度一般都較低，用涂4杯測粘度，一般是60-120s，所以水性工業(yè)漆對分散劑的要求，除了具有很好的降粘性，還需要有很好的防沉性能。

在水性工業(yè)漆中比較常用的有HY-257分散劑，該產品是一種含親顏料基團的高分子聚合物，通過大量的應用實驗可以看出其不僅具有很好的降粘作用，而且對所分散的粉料具有很好的穩(wěn)定性能，能確保漆的儲存穩(wěn)定性。并與顏料配伍性好，添加量低，提高顏料的展色性、穩(wěn)定性，主要適用于鈦以及氧化鐵系顏料的分散。

水性工業(yè)漆體系表面張力低，導致體系形成泡沫所需的自由能就小，從而越容易產生泡沫。另外，水性工業(yè)漆體系中含有能形成彈性膜的的表面活性物質，如：分散劑、增稠劑、流平劑等，這些物質會使所形成的泡沫更加穩(wěn)定，導致泡沫很難被消除。這就需要水性工業(yè)漆用消泡劑具備很強的消泡能力。

水性工業(yè)漆在消泡劑的選擇方面，除了具有理想的消泡能力，同時與體系的相容性要好。應根據具體配方體系、樹脂、其它添加劑，結合生產工藝以及施工方式，通過實驗進行篩選。主要包括乳液型聚硅氧烷和聚醚改性消泡劑兩種。這類消泡劑具有的抑泡能力與熱穩(wěn)定性能，在水性工業(yè)漆中較為常用。今天，小編為您介紹一款水性工業(yè)漆消泡劑。

工業(yè)漆的優(yōu)勢：

（1）水性工業(yè)漆技術上已經成熟。

（2）綜合成本低。根據測算，無論是設備投資、VOC排放、固廢處理、涂料消費稅還是職業(yè)健康，水性漆的使用綜合成本均低于溶劑型漆，是理想選擇。

（3）水性工業(yè)漆質量可以達到甚至超過溶劑型產品質量標準要求。

（4）選用水性工業(yè)漆，工裝現場無需改造，北方寒冷地區(qū)建議增加預熱間。

（5）水性漆比傳統(tǒng)油漆更加安全環(huán)保，易修復，配套性好，可廣泛推廣應用。