鍋爐布袋除塵器濾袋 出現(xiàn)狀況需要停爐時(shí)，先停止清灰，在短時(shí)間內(nèi)停爐后重新投入油槍?zhuān)_保布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。除灰運(yùn)行人員應(yīng)仔細(xì)觀察各濾室的差壓、每個(gè)煙道煙氣溫度、噴吹風(fēng)機(jī)以及風(fēng)機(jī)的壓力、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、各擋板門(mén)及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。引風(fēng)機(jī)開(kāi)啟之前先預(yù)噴涂，開(kāi)度要在40%以上。預(yù)涂灰在壓差上得有所增加，直至250～300Pa時(shí)停止涂灰，預(yù)涂灰工作的中間禁止啟動(dòng)脈沖噴吹，不然為破壞灰層，要等到主機(jī)切除全部大油槍時(shí)才能夠開(kāi)啟脈沖噴吹。

布袋除塵器設(shè)計(jì)主要因素

使用溫度

布袋除塵器 的使用溫度是設(shè)計(jì)的重要依據(jù),使用溫度與設(shè)計(jì)溫度出現(xiàn)偏差,會(huì)釀成嚴(yán)重后果,因?yàn)闇囟仁芟率鰞蓚€(gè)條件所制約: 一是不同濾料材質(zhì)所允許的承受溫度(瞬間允許溫度和長(zhǎng)期運(yùn)行溫度)有嚴(yán)格限制；二是為防止結(jié)露,氣體溫度保持在點(diǎn)20℃以上。對(duì)高溫氣體,將其冷卻至濾料能承受的溫度以下,冷卻方式有多種,較為典型的有自然風(fēng)管冷卻、強(qiáng)制風(fēng)冷、水冷等,具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進(jìn)行設(shè)計(jì)選型。

氣體成分

除情況外,布袋除塵器所處理的氣體,多半是環(huán)境空氣或爐窯煙氣,通常情況下布袋除塵器的設(shè)計(jì)按處理空氣來(lái)計(jì)算,只有在密度、黏度、質(zhì)量熱容等參數(shù)關(guān)系到風(fēng)機(jī)動(dòng)力性能和管道阻力的計(jì)算及冷卻裝置的設(shè)計(jì)時(shí),才考慮氣體的成分。在許多工況的煙氣中多含有水分,隨著煙氣中水分的增加,布袋除塵器的設(shè)備阻力和風(fēng)機(jī)能耗也隨之變化。含塵氣體中的含水量,可以通過(guò)實(shí)測(cè)來(lái)確定,也可以根據(jù)燃燒、冷卻的物質(zhì)平衡進(jìn)行計(jì)算。煙氣中有無(wú)腐蝕性氣體是決定濾料、除塵器殼體材質(zhì)及防腐等選擇所考慮的因素。另外,若煙氣中有有毒氣體,一般都是微量的,對(duì)裝置的性能沒(méi)有多大影響,但在處理此類(lèi)含塵煙氣時(shí),布袋除塵器采用不漏氣的結(jié)構(gòu),而且要經(jīng)常維護(hù),定期檢修,避免有毒氣體泄露造成事故。

布袋除塵器是采用過(guò)濾技術(shù)從氣體中分離固體顆粒物的過(guò)程。 布袋除塵器(袋式收塵器)是采用過(guò)濾技術(shù)進(jìn)行的氣固分離的設(shè)備，其利用棉、毛、 合成纖維或人造纖維，以及金屬或陶瓷等制成的袋狀過(guò)濾元件，對(duì)合塵氣體進(jìn)行過(guò)濾。

    當(dāng)含塵氣體通過(guò)潔凈的濾袋時(shí)，由于濾料本身的孔院較大(一般為20~50pm)，所以除塵效率不高，大部分微細(xì)粉塵會(huì)隨氣流從濾袋的孔隙中穿過(guò)，粗大的塵?？繎T性碰撞和攔截被阻留。隨著濾袋上截留粉塵的增加，細(xì)小的顆?？繑U(kuò)散、靜電等作用也被獲，并在孔隙中產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象。含塵氣體不斷通過(guò)濾袋的纖維間隙，纖維間粉塵“架橋”現(xiàn)象相應(yīng)加強(qiáng)，一段時(shí)間后，濾袋表面積聚成一層粉塵，稱(chēng)為“一次粉塵層”。在隨后的除塵  集金層I過(guò)程中，“_次粉塵層”便成為濾袋的主要過(guò)濾層，而濾料則主要起到支撐骨架的作用。