礦粉烘干機(jī)主要用于烘干礦渣、石灰石、粘土等這些在建材、冶金、化工等的行業(yè)，礦粉烘干機(jī)具有制作精良，性能穩(wěn)定，工藝，產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小，機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)深受?chē)?guó)內(nèi)外客戶(hù)的歡迎。下面分享一種針對(duì)礦粉烘干機(jī)的新型出料裝置。礦粉在烘干前由于雨水較多，雜質(zhì)含量較高，礦粉中常常帶有石子，粘附在石頭身上進(jìn)入烘干機(jī)，烘干后石頭和礦粉無(wú)法分離致使石頭和礦粉全都進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常被卡死，電動(dòng)機(jī)發(fā)熱跳閘等故障。其實(shí)只需要一個(gè)小小的濾網(wǎng)袋就可以搞定，可以在卸料箱下端設(shè)置一個(gè)精密的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

在煤泥烘干機(jī)中磨機(jī)包括煤泥磨和干法原料磨（不包括烘干兼粉碎磨），也是主要塵源點(diǎn)。由于煤泥烘干機(jī)磨機(jī)要通風(fēng)冷卻物料和防止過(guò)粉碎現(xiàn)象，所以需要處理含塵氣體。由于從磨機(jī)抽出的粉塵粒徑比較細(xì)，溫度也不高，而比電阻卻較高，較適合于采用袋收塵器。但是隨著煤泥烘干機(jī)磨機(jī)的大型化，設(shè)備散熱表面積不夠了，為了降溫，采用往磨內(nèi)噴水的措施。在煤泥烘干機(jī)的干燥過(guò)程中，提高烘干溫度，可使烘干速度加快，能減少烘干設(shè)備和投資費(fèi)用，但溫度過(guò)高則影響生產(chǎn)力。目前使用的煤泥烘干機(jī)大多是大氣交流式的，即利用空氣作為介質(zhì)，加熱了的空氣把熱傳給物料，然后又由空氣把物料釋放出的水蒸氣帶走，所以主要是調(diào)節(jié)煤泥烘干機(jī)熱氣流的溫度。因?yàn)槲锪鲜軣嵋尫潘?，所以熱氣流的溫度可允許比物料溫度稍高一些，但其高低往往是根據(jù)溫度計(jì)的可靠性。

煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒(méi)能針對(duì)這一特點(diǎn)，煤泥烘干機(jī)采用獨(dú)特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶，煤泥烘干機(jī)根據(jù)工作原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機(jī)筒體體內(nèi)根據(jù)用戶(hù)需求不同，內(nèi)部可以設(shè)計(jì)配備使用耐火材料隔溫，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門(mén)圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。