怎么停止帶式壓濾機(jī)的工作呢？

　　1、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

　　2、接著，讓帶式壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在帶式壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機(jī)并洗凈濾布。

　　3、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉帶式壓濾機(jī)，洗滌泵及污你餅輸送裝置。

　　4、當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時(shí)間不操作帶式壓濾機(jī)，則請放松濾布的張力。帶式壓濾機(jī)的濾渣是經(jīng)過濾布不斷的向外排出，帶式壓濾機(jī)的過濾效率比較高。但是與板框壓濾機(jī)相比，帶式壓濾機(jī)的具有較高的市場價(jià)格，而且體積重大；脫硫塔生產(chǎn)廠家告訴大家,帶式壓濾機(jī)在運(yùn)行的過程中不會(huì)發(fā)出太大的噪聲,而且不會(huì)振動(dòng),能保證設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性。其次就是過濾后的濾渣水分高，普通的帶式壓濾機(jī)多45%。

帶式壓濾機(jī)重要用途：

　　在污水處理中產(chǎn)生了含液量很高的污泥，而污泥處理首必須進(jìn)行脫水，否則無法運(yùn)輸與綜合生態(tài)袋利用。帶式壓濾機(jī)的工藝特點(diǎn)：1、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式，增加了進(jìn)料部分靜壓頭，提高脫水效率。目前用于污泥脫水機(jī)械較多，我們用來對付污水污染的強(qiáng)大的就是帶式壓濾機(jī)，它與其它污泥脫水機(jī)械相比具有、節(jié)能及連續(xù)操作等優(yōu)點(diǎn)，因此其應(yīng)用日趨廣泛適用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脫水;

帶式壓濾機(jī)的一些典型適用范圍：

　?、龠m用于上水污泥脫水;

　?、诳捎糜诘矸?、果汁加工等工業(yè)部門的脫水;

　?、圻m用于高爐、轉(zhuǎn)爐、燒結(jié)等冶金污泥脫水;

　?、苓m用于造紙、皮革、畜產(chǎn)、水產(chǎn)、化學(xué)、食品等廢水所產(chǎn)生的污泥脫水。

帶式壓濾機(jī)具體操作流程

　　1、開機(jī)前檢查

　　濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

　　2、開機(jī)步驟

　　1）加入絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

　　2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

　　3）啟動(dòng)清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。

　　4）啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　5）依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。

　　6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

　　7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到佳。

帶式壓濾機(jī)的工作原理

  經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在污泥攪拌器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到重力脫水區(qū)的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，后形成污泥濾餅排出。由于它的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，污泥經(jīng)過壓濾后容易剝離，從而易清洗，使用壽命長，損壞可修復(fù)使用。