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液下渣漿泵說明源頭好貨“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-11-06 08:27  
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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







液下泵的結(jié)構(gòu)特點及維護

液下泵實質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵,泵體置于儲槽之內(nèi),適用于輸送各種腐蝕性介質(zhì),但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向,排出口及排出管線與軸平行,深度可達3~4m。立式電機置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架卜。儲槽內(nèi)軸承為滑動軸承,軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。
  耐腐蝕液下泵為單級單吸液下式離心泵,其主要零部件有泵體、泵蓋、底板、泵節(jié)、泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器、軸承、支撐軸瓦等。具有運行穩(wěn)定,振動小, 可靠性高,不占用空間,易于操作等特點。
  適用于石油、化工、污水處理、煉鋼、軋鋼、造紙、水泥、熱電輸送各類腐蝕性液體及污水。
  1.液下泵設(shè)備就環(huán)境的要求。
  (1)沒備清潔.表面及周圍無灰塵、油垢和雜物。
  (2)設(shè)備及附屬管道無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
  (3)管路上輸送介質(zhì)名稱及止向標(biāo)識清晰準(zhǔn)確。
  2.液下泵設(shè)備日常維護。
  (1)檢查沒備有無異常振動或聲響。
  (2)檢查壓力、流量和各部溫度是否正常,并做好記錄。電動機因繞組銷毀,而失磁,培修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方式的轉(zhuǎn)變,或培修中故障未徹底0消除因素也會使液下泵轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變。
  (3)認(rèn)真執(zhí)行“五定”、“三級過濾”潤滑管理制度。
  (4)經(jīng)常檢查填料密封,填料泄漏趟過規(guī)定及時更換。


磁力液下泵的特性

磁力液下泵的特性
磁力液下泵是應(yīng)用磁體能吸引鐵磁物資以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性;而非鐵磁物資不影響或很少影響磁力的大小,因而能夠無接觸地透過非磁導(dǎo)體(隔離套)進行能源傳輸,這種傳動安裝稱為磁性聯(lián)軸器。電動機通過聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起,葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套,將內(nèi)、外磁鋼完整隔開,使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中,電動機的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力間接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動。
 磁力液下泵的其重要長處:因為傳動軸不須要穿入泵殼,而是應(yīng)用磁場透過空氣間隙和隔離套薄壁傳動扭矩,帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子,因而從基本上清除了軸封的走漏通道,完成了完整密封;傳遞能源時有過載掩護作用;除磁性資料與磁路設(shè)計有較高請求外,其他局部技巧請求不高;磁力液下泵的保護和檢修任務(wù)量小。
 海內(nèi)磁力泵缺陷:磁力泵的效力比普通離心泵低;對防單面走漏的隔離套的資料及制作請求較高;填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。如今市場上面的磁力泵因為遭到資料及磁性傳動的限制,因而海內(nèi)個別只用于保送100℃以下、1。6MPa以下的介質(zhì);因為隔離套資料的耐磨性個別較差,因而磁力驅(qū)動泵個別用于保送不含固體顆粒的介質(zhì);聯(lián)軸器對中請求高,對中不事先,會招致出口處軸承的破壞和防單面走漏隔離套的磨損。
 濟南華威泵業(yè)有限公司在經(jīng)過多年的液下泵鉆研,在磁力泵長處的基本上,攻破缺陷,勝利的制作涌現(xiàn)有的液下泵,簡稱華威磁力液下泵。濟南華威磁力液下泵用于保送850℃以下、1。88MPa以下的介質(zhì)。


液下泵的主要零部件

液下泵主要有以下零部件,現(xiàn)在詳細(xì)介紹如下:
       (1)葉輪  葉輪是液下泵的關(guān)鍵部件。
      按其機械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;在液下泵中,由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性,一旦密封墊圈失效,危害有非常大。半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。
     按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單,液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
      根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能,故被廣泛采用;徑向葉片主要應(yīng)用在部分流泵和無堵塞泵中;前彎葉片在液下泵中應(yīng)用。
      (2)導(dǎo)葉和泵體  為了減少離開葉輪的液體直接進人泵殼時因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴大,使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級液下泵通常均安裝導(dǎo)輪。
      蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率,故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。
      (3)軸封裝置  由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動,在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進入泵內(nèi),必須設(shè)置軸封裝置。液下泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機械密封是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉(zhuǎn)動,起到了密封的作用。機械密封適用于密封要求較高的場合,如輸送酸、堿、、及有毒的液體


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