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氣體泄漏應(yīng)該如何急救?操作時(shí)應(yīng)該注意什么呢?氣體供應(yīng)的工作人員教您妙招,在的時(shí)間內(nèi)處理好泄露氣體,并疏散人群。
泄漏應(yīng)急處理 : 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。這主要是因?yàn)楸狈綒夂蚝?、車間關(guān)閉門窗時(shí)間長、自然通風(fēng)換氣條件差的原因。盡可能切斷泄漏源。若是氣體,合理通風(fēng), 加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。漏氣容器要妥善處理, 修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。若是液體,用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。若大量泄漏,構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。 噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至 廢物處理場所處置。
工業(yè)氣體的常見物理特性,可歸納為:可壓縮性和膨脹性。在石化行業(yè)中氮?dú)庾鳛楸Wo(hù)氣、載氣,目的是確保石化生產(chǎn)的順利、安全運(yùn)行,氮?dú)庖彩呛铣砂鄙a(chǎn)的主要原料氣。一定量的氣體在溫度基本保持不變時(shí),所加的壓力越大其體積就會(huì)變得越小,若繼續(xù)加壓,氣體將會(huì)壓縮成液體,這就是氣體的可壓縮性。工業(yè)氣體通常以壓縮或液化狀態(tài)儲(chǔ)存于鋼瓶內(nèi)。氣體在光照或受熱后,溫度升高,分子間的熱運(yùn)動(dòng)加劇,體積增大,若在一定容器內(nèi),氣體受熱的溫度越高,其膨脹后形成的壓力越大,這就是氣體受熱的膨脹性。壓縮氣體和液化氣體盛裝在容器內(nèi),如受高溫、日曬,氣體極易膨脹,產(chǎn)生很大的壓力,當(dāng)壓力超過容器的耐壓強(qiáng)度,就會(huì)造成爆l炸。因此,工業(yè)氣體均具有極大的爆l炸危險(xiǎn)性。
因?yàn)闅怏w產(chǎn)品的應(yīng)用覆蓋面大,一般將氣體的生產(chǎn)和供應(yīng)與供電、供水一樣,作為工業(yè)投資環(huán)境的基礎(chǔ)設(shè)施,被視為國民經(jīng)濟(jì)“命脈”而列為公用事業(yè)行業(yè)。氣瓶存放區(qū)應(yīng)比較干燥,并有良好通風(fēng),嚴(yán)禁明火和其它熱源,嚴(yán)禁曝曬可燃?xì)馄炕蜓鯕馄扛浇鼑?yán)禁吸煙,氣瓶不應(yīng)接觸到火花、火焰、熱氣及電路。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,氣體產(chǎn)品應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,用量不斷增加,新產(chǎn)品不斷推出,純度不斷提高,市場需求不斷擴(kuò)大,產(chǎn)值增長速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過同期國民經(jīng)濟(jì)總值的增長速度,達(dá)到年12%的增長率。全國氣體產(chǎn)品市場年銷售額約為 400億元。雖然氣體工業(yè)總產(chǎn)值在國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)總值中所占的比例不算大,但它對(duì)當(dāng)前飛速發(fā)展的微電子、航空航天、生物工程、新型材料、精密冶金、環(huán)境科學(xué)等高新技術(shù)部門有重要影響,是這些部門不可缺少的原材料氣或工藝氣。正是由于各種新興工業(yè)部門和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的需要和推動(dòng),氣體工業(yè)產(chǎn)品才在品種,質(zhì)量和數(shù)量等方面取得令人矚目的飛躍發(fā)展。
氮?dú)庠阡撹F廠的應(yīng)用
主要是用作保護(hù)氣,如軋鋼、鍍鋅、鍍鉻、熱處理(尤為薄鋼片)連續(xù)鑄造等都要用氮?dú)庾鞅Wo(hù)氣,而且氮?dú)饧兌纫?9.99%以上。
氧、氮、氬是煉鋼企業(yè)不可缺少的工業(yè)氣體,據(jù)天津鋼管公司介紹,公司自產(chǎn)二次能源消耗為:氧氣年耗量2046m3,其中電爐工藝用氧約占79.2%,連鑄切割用氧約占6.1%,廢鋼切割用氧約占5.9%,其它用氧約占8.8%;氮?dú)饽旰牧?141萬m3,其中直接還原鐵保護(hù)用氮約80.2%,冶煉工藝用氮約15.3%,石灰窯和動(dòng)力用氮約4.5%;在儲(chǔ)存、運(yùn)輸及使用杜瓦罐時(shí)不能使其臥倒,應(yīng)永遠(yuǎn)使杜瓦罐保持直立狀態(tài)。氬氣年耗量29.4萬m3,全部用于煉鋼,其中冶煉用氬61.8%,連鑄用氬38.2%。
據(jù)報(bào)導(dǎo),目前煉鐵、煉鋼、軋鋼的綜合氧耗已達(dá)100~140m3/t,氮耗80~120m3/t,氬耗3~4m3/t。