磁力反應(yīng)釜發(fā)組成部分

（1）釜蓋，是磁力反應(yīng)釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時(shí)掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況，調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。攪拌器不得顛倒，它應(yīng)位于盤管，壓力管和水壺中的熱電偶套管之間。

（2）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機(jī)通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來(lái)傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測(cè)速元件，當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。

磁力攪拌器的使用維護(hù)

為了使磁力攪拌器具有較長(zhǎng)的使用壽命，我們應(yīng)該始終保持它。第二天下午，機(jī)器將為您介紹磁力攪拌器的日常維護(hù)。 1.聽取減速機(jī)和電機(jī)的聲音，并觸摸減速機(jī)，電機(jī)和底座軸承等各部件的驅(qū)動(dòng)溫度。 2，檢查安全閥，防爆膜，壓力表，溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏，安全閥，壓力表已經(jīng)過驗(yàn)證，且密封完好，壓力表紅線正確，防 - 磁力攪拌器爆炸膜是否在內(nèi)部泄漏。 3.檢查反應(yīng)器的所有進(jìn)口閥和出口閥是否都處于良好狀態(tài)。如果有任何問題，必須及時(shí)處理。 4.保持?jǐn)嚢栎S清潔。對(duì)于連接圓螺母的軸，檢查攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向是否順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁反向旋轉(zhuǎn)。 5.檢查反應(yīng)器主體是否有裂縫，變形，膨脹，穿孔，腐蝕，泄漏等，絕緣，油漆等是否完整，是否有脫落和燃燒。正負(fù)螺母（進(jìn)氣管，排氣管和連接壓力表和水壺蓋的支管）之間的連接只能用于旋轉(zhuǎn)螺母，兩個(gè)密封面不得旋轉(zhuǎn)相對(duì)于彼此。

反應(yīng)釜出現(xiàn)問題了，看這里！

常見故障現(xiàn)象及原因1.故障現(xiàn)象：密封面發(fā)生泄漏。故障原因：螺紋松動(dòng);密封面損壞。補(bǔ)救措施：重新擰緊螺絲;重新拋光拋光的密封表面。 2.故障現(xiàn)象：閥門發(fā)生泄漏。失敗原因：閥桿（針）和閥口密封面損壞。排除方法：修理，更換閥桿（針），閥口3，故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不旋轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。失敗的原因：釜內(nèi)溫度過高，冷卻循環(huán)不順暢，內(nèi)磁鋼因高溫而退磁。在氫化反應(yīng)中，內(nèi)磁鋼套筒有裂縫，內(nèi)磁鋼膨脹。補(bǔ)救措施：通知供應(yīng)商更換內(nèi)磁鋼。 4.故障現(xiàn)象：磁耦合執(zhí)行器有摩擦噪音。失敗的原因：套管和軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁彈跳。補(bǔ)救措施：聯(lián)系供應(yīng)商更換軸承和襯套。應(yīng)該維護(hù)哪種測(cè)試設(shè)備？磁力反應(yīng)釜磁力反應(yīng)釜，是一種間歇運(yùn)行的化學(xué)反應(yīng)釜，其與反應(yīng)介質(zhì)接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成，在反應(yīng)過程中，具有良好的耐腐蝕性能。