高濕物料粉碎機(jī)價(jià)格

物料在粉碎的過程中主要的就是靠錘頭對(duì)其進(jìn)行錘打碰撞來達(dá)到粉碎效果的，所以物料的硬度和韌性越大，對(duì)錘頭造成的磨損就越大。這一點(diǎn)我們是避免不了的，不過值得注意的就是，在進(jìn)料的過程中我們要隨時(shí)觀察有無摻雜其他的高硬度非粉碎物料。如果有我們就要及時(shí)的挑揀出來，避免對(duì)錘頭造成更大的損壞。

雙級(jí)破碎機(jī)采用的是雙級(jí)上下串連轉(zhuǎn)子，物料經(jīng)過進(jìn)料口進(jìn)入到上級(jí)轉(zhuǎn)子粉碎之后，隨機(jī)被甩入到二道轉(zhuǎn)子里進(jìn)行再次的粉碎，這樣經(jīng)過雙級(jí)的粉碎之后，出料的粒度非常均勻，一般可以控制在2毫米（mm）以下。

雙級(jí)破碎機(jī)設(shè)計(jì)的是沒有篩底與篩網(wǎng)的。所謂粉碎濕物料方面就不用在頭疼了。粉碎物料不會(huì)發(fā)生堵塞，而且粉碎粒度非常細(xì)。高濕物料粉碎機(jī)價(jià)格

對(duì)于雙級(jí)粉碎機(jī)生產(chǎn)行業(yè)來說通常在對(duì)雙級(jí)粉碎機(jī)進(jìn)行報(bào)價(jià)時(shí)不會(huì)將電機(jī)價(jià)格計(jì)算在內(nèi)，但會(huì)為客戶提供相關(guān)電機(jī)的選型及相關(guān)參數(shù)供客戶在購(gòu)機(jī)后準(zhǔn)確合理的選擇電機(jī)，而對(duì)于不帶電機(jī)的客戶在購(gòu)機(jī)后安裝電機(jī)需要注意以下幾個(gè)方面。

1、電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速是否選用適當(dāng)。

2、電機(jī)安裝時(shí)應(yīng)緊固底座螺栓避免設(shè)備使用過程中發(fā)生震動(dòng)等現(xiàn)象。

3、在電動(dòng)機(jī)主線路串聯(lián)相關(guān)控制裝置和過載保護(hù)裝置避免設(shè)備電機(jī)負(fù)載過大導(dǎo)致?lián)p壞。

4、安裝電動(dòng)機(jī)時(shí)需對(duì)設(shè)備主軸和電機(jī)主軸的平行度及軸面平齊度進(jìn)行校正。

在雙級(jí)粉碎機(jī)的使用過程中，平衡是設(shè)備穩(wěn)定使用的一個(gè)前提基準(zhǔn).只有這一點(diǎn)達(dá)標(biāo)了，那么雙級(jí)粉碎機(jī)在運(yùn)行過程中才不會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)及磨損快、產(chǎn)量低等故障。在使用雙級(jí)粉碎機(jī)的過程中總是會(huì)有一些外部因素影響到設(shè)備本身的平衡，除此之外，雙級(jí)粉碎機(jī)的易損件磨損導(dǎo)致質(zhì)量偏差也會(huì)使設(shè)備的平衡受到威脅。例如：雙級(jí)粉碎機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)中出現(xiàn)雜質(zhì)，致使工作系統(tǒng)失衡，等這些都是造成雙級(jí)粉碎機(jī)不穩(wěn)定的原因之一。

      其實(shí)在使用雙級(jí)粉碎機(jī)的時(shí)候，用戶們只需要將保持將這些對(duì)雙級(jí)粉碎機(jī)平衡存在威脅的因素進(jìn)行杜絕，每次開機(jī)使用之前對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體的檢查，尤其是易損件的磨損狀況、內(nèi)部工作系統(tǒng)是否有雜質(zhì)、潤(rùn)滑油的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)、各個(gè)緊固件的松緊度等。這樣不僅可以降低雙級(jí)粉碎機(jī)自身的磨損及工作系統(tǒng)被破壞的頻率，同時(shí)也能對(duì)雙級(jí)粉碎機(jī)的平衡起到一定的保護(hù)作用。只要保證了雙級(jí)粉碎機(jī)的正常平穩(wěn)運(yùn)行，才能使用戶們的利益不斷擴(kuò)大。

爐渣破碎機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作。

   1、錘頭的撞擊部分在一面磨損后，可調(diào)換另一面使用。

   2、600×600型爐渣粉碎機(jī)錘頭兩面都磨損后，可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤上的安裝位置（往外移眼）后，繼續(xù)使用。

   3、裝配或更換錘頭時(shí)，保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過100g，單個(gè)錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。

   4、長(zhǎng)期使用中，如需更換大軸、軸承、軸承座等部件，裝配時(shí)一定要保持大軸裝配通心度，校正軸承座，用手盤轉(zhuǎn)大軸空轉(zhuǎn)輕松自如，方可啟動(dòng)試車，隨時(shí)注意軸承升溫情況。

   5、如因原料因素，物料進(jìn)入料口后下料不暢（不屬結(jié)壁的情況下）建議可將上級(jí)每組錘頭交叉去掉一個(gè)，再試。

   6、如因原料因素，下級(jí)終端出料口出料不暢，細(xì)料在腔內(nèi)重復(fù)粉碎不能及時(shí)泄出，使下級(jí)負(fù)荷過大，建議將出料口腹部方向下面那塊襯板去掉，將出料口擴(kuò)大50～80公分，使之出料順暢，減輕下級(jí)負(fù)荷。

   7、該爐渣粉碎機(jī)沒有篦底，解決了濕料糊底問題，但錘頭磨損后和襯板之間間隙過大時(shí)，粒度相應(yīng)會(huì)變粗，建議在出料輸送機(jī)末端加裝滾筒篩，將少量粗料返回再粉碎，以這樣的方式減少錘頭的修復(fù)次數(shù)，延長(zhǎng)錘頭使用壽命。