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四米龍門銑加工技術(shù)免費(fèi)咨詢

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-09 13:16  






龍門銑床是工業(yè)的基礎(chǔ),一個(gè)國(guó)家的工業(yè)要振興離不開先進(jìn)的制造技術(shù),而龍門銑床無疑應(yīng)該排在先進(jìn)制造技術(shù)的前列.所以龍門銑床技術(shù)水平的高低已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志.

東莞市松博機(jī)械有限公司主要從事生產(chǎn)、加工、銷售:機(jī)械、機(jī)械配件。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))。歡迎交流合作!


龍門銑床的操作要求

1、在接通電源以后,首先需要檢查機(jī)床操縱手柄、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠,是否處于“零位”即空擋位置;

2、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)以后或是開始使用龍門鏜銑床,需要先低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑 油系統(tǒng)暢通,各部位傳動(dòng)正常,方可使用設(shè)備。;

3、嚴(yán)禁在機(jī)床上進(jìn)行焊接作業(yè),主軸轉(zhuǎn)速必須由低速向高速依次增速,充分試運(yùn)轉(zhuǎn)。


東莞市松博機(jī)械有限公司主要從事生產(chǎn)、加工、銷售:機(jī)械、機(jī)械配件。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))。歡迎交流合作!

大型龍門銑床加工工作人員注意事項(xiàng)

1、數(shù)控車床加工嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床。

2、嚴(yán)禁在車床加工運(yùn)行中手摸刀具、車床加工的轉(zhuǎn)動(dòng)部分或轉(zhuǎn)動(dòng)工件。

3、遇緊急情況用該按鈕停車后,應(yīng)按照機(jī)床的啟動(dòng)前規(guī)定,重新檢查一遍,但不準(zhǔn)使用緊急停車。

4、除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄,而且禁止腳踏車床的導(dǎo)軌面,絲桿、光桿等。

5、不準(zhǔn)用三角刮在內(nèi)壁具有砂眼,縮孔或有鍵槽的零件的條件下使用刀削內(nèi)孔。

6、氣動(dòng)后必須在液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力達(dá)到規(guī)定值后才能使用。

7、如果車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),床頭前兩面伸出長(zhǎng)度超過直徑4倍以上,應(yīng)按工藝規(guī)定用尖中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時(shí),應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。

8、切削脆性金屬或切削易飛濺時(shí)(包括磨削),應(yīng)加防護(hù)擋板,操作人要戴防護(hù)眼鏡,保證您的人身安全。





加工程序的編制、刀具的選擇或人為因素等,也會(huì)導(dǎo)致銑床加工精度異常,下面就來分析其中的幾點(diǎn)。

(1)系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)

系統(tǒng)參數(shù)是指哪些?系統(tǒng)參數(shù)主要包括銑床進(jìn)給單位、零點(diǎn)偏置和反向間隙等。銑床修理過程中的某些處理,會(huì)影響到零點(diǎn)偏置和反向間隙,所以在處理完畢后,應(yīng)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整或修改。①龍門鏜銑床:橫梁上裝有可銑可鏜的銑鏜頭,其主軸(套筒或滑枕)能作軸向機(jī)動(dòng)進(jìn)給并有運(yùn)動(dòng)微調(diào)裝置,微調(diào)速度可低至5毫米/分。另外,設(shè)備磨損嚴(yán)重或連結(jié)松動(dòng)也可能會(huì)使參數(shù)的實(shí)測(cè)值發(fā)生變化,因此要對(duì)參數(shù)做相應(yīng)的修改。

(2)機(jī)械故障

存在幾點(diǎn)可能原因,為電機(jī)有異常、絲杠存在間隙和機(jī)械方面有故障,所以要逐一進(jìn)行排查。

(3)銑床電氣參數(shù)未優(yōu)化、電機(jī)運(yùn)行異常

究其原因有兩點(diǎn),為絲杠反向間隙大和X軸電機(jī)工作異常。解決措施為:對(duì)存在的間隙進(jìn)行補(bǔ)償,調(diào)整伺服增益參數(shù)及脈沖抑制功能參數(shù),消除X軸電機(jī)的抖動(dòng)。


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