混合

人們使用各種類型的熔體混合設(shè)備，從輥煉機(jī)和分批混合機(jī)到單螺桿和雙螺桿擠塑機(jī)。連續(xù)混配給（擠塑機(jī)）是的設(shè)備，因?yàn)樗商峁┵|(zhì)量一致的產(chǎn)品，并且可降低操作費(fèi)用。有兩種混合類型：分布式混合品料在混配料中無需采用高剪切應(yīng)力就可以均勻地分布。這類混合液被稱為延伸性混合或?qū)恿餍曰旌稀７稚⑹交旌?亦稱強(qiáng)力混合，其中施加高剪切應(yīng)力來打碎內(nèi)聚成團(tuán)的固體。該成型方法是由擠出機(jī)擠出管狀型坯,并將它垂掛在安裝于機(jī)頭正下方的預(yù)先分開的模具型腔中。例如當(dāng)添加劑料團(tuán)被打碎時(shí)，實(shí)際的顆粒尺寸就變小了?；炫洳僮鹘?jīng)常在一個(gè)過程中需要兩種混合類型。

中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 )

 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是第三種常用的塑料加工方法，同時(shí)也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設(shè)備造價(jià)較低，適應(yīng)性較強(qiáng)，可成型性能好 ( 如低應(yīng)力 ) 、可成型具有復(fù)雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。據(jù)了解，現(xiàn)在國內(nèi)大部分企業(yè)出產(chǎn)和倉庫內(nèi)及部分制作業(yè)所運(yùn)用的吹塑代加工都是輕型吹塑代加工，重型吹塑代加工占一小部分。吹塑成型起源于 19 世紀(jì) 30 年代。

吹塑加工優(yōu)勢：  

   1、吹塑加工產(chǎn)品選用高分子量高密度聚乙烯樹脂，經(jīng)擠出一次吹塑成型?？梢宰龅綗o縫里無縫連接，不存在跑氣的情況，產(chǎn)品的性能相對穩(wěn)定。  

    2、運(yùn)用本錢低。通過改進(jìn)結(jié)構(gòu)或者是改變吹塑加工的方法來改善吹塑加工的剛度與強(qiáng)度，讓產(chǎn)品可以適應(yīng)其使用環(huán)境的因素而延長其使用壽命，從這個(gè)方面來說，大大降低了產(chǎn)品的使用成本。

吹塑機(jī)器吹塑的優(yōu)點(diǎn)

1、吹塑成型能夠出產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無法通過打針成型來出產(chǎn)。2、吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機(jī)頭成型并在低壓(大都為0.2-1.0MN)下吹脹的，因此制品的剩余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、曲折與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。吹塑商品在其他方面也有使用，比如制造桌椅的椅墊、靠背，都可以大大進(jìn)步商品質(zhì)量，進(jìn)步工作效率。而在打針成型中，熔體要在高壓(15-140yPa)下通過模具流道與澆口，這會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。