熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。

冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 　　

鍍鋅管的焊接注意事項：

1、為保證焊接質(zhì)量，應(yīng)對焊口處鍍鋅進行處理，首先要把焊接處的鍍鋅層打磨掉，應(yīng)用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層，或用氣焊火焰清理鍍鋅層。不然會產(chǎn)生氣泡、、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降等 。

2、管徑大于100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式管件連接。

3、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。

保證鍍鋅管焊接質(zhì)量的措施有：

人的因素是燃氣鍍鋅管施焊的控制要素。由于缺乏必要的焊后控制手段，極易偷工減料，影響質(zhì)量；同時鍍鋅管的焊接特殊性使得不容易保證焊接質(zhì)量。因此，在工程開始前，就應(yīng)該選擇技術(shù)熟練、應(yīng)該持有相應(yīng)鍋爐壓力容器或相當?shù)暮腹ぷC的焊工，進行必要的技術(shù)培訓、交底，參照鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則進行現(xiàn)場焊工考核認可后，給予進入現(xiàn)場施焊的許可。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。