無縫管和焊接管的區(qū)別1. 外形：無縫管通體沒有焊縫，焊接管有一根或多根焊縫。

2. 無縫管生產(chǎn)工藝：

①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：

管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

   焊接管生產(chǎn)工藝：

板探、銑邊、預(yù)彎邊、成型、預(yù)焊、內(nèi)焊、外焊、超聲波檢驗、X射線檢查、擴徑、水壓試驗、倒棱、超聲波檢驗Ⅱ、X射線檢查Ⅱ、管端磁粉檢驗、防腐和涂層、

4.根據(jù)客戶需求生產(chǎn)工藝也會相應(yīng)調(diào)整。

常用

1.結(jié)構(gòu)用無縫管是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的無縫管。

2.流體輸送用無縫管是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫管。

3.低中壓鍋爐用無縫管是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、管、小煙管和拱磚管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無縫管。

4.高壓鍋爐用無縫管是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫管。

制造工藝熱軋、冷拔、熱擴按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。