薄膜分切機的PLC完成運算

薄膜分切機由退繞機構，切割機構，卷繞機構，每個功能輥和張力控制校正和檢測裝置組成。工作原理如下：從退繞機構排出的金屬化薄膜原料，通過平整輥，張力檢測輥，激勵輥，校正系統(tǒng)和切割機構，原料切割后，卷繞機構分別卷起標準薄膜卷。薄膜分切機的PLC完成計算，控制各部件的運動，實現系統(tǒng)的自診斷功能;觸摸屏作為人機界面，接受操作員的指令，設置和顯示各種操作參數;逆變器驅動主拖動電機，每個傳動機構提供運動和動力;薄膜分切機放卷張力控制系統(tǒng)采用恒張力退繞，確保原料在分切過程中不變形，不起皺;卷繞張力控制系統(tǒng)采用恒轉矩卷繞，使成品卷筒適當擰緊，卷筒端面整齊;校正控制系統(tǒng)校正原材料或傳輸過程中各種因素引起的偏差，使切割過程中切邊始終保持在金屬化薄膜分離器的中心，確保邊緣精度的實現;薄膜分切機使電源輸出0-900V的可調直流電壓，通過激勵輥施加到金屬化薄膜的兩側，并在薄膜輸送過程中存在于薄膜介質中。牽引構件：牽引構件主要由一對牽引橡膠輥和多個硬質氧化鋁輥組成，用于取出成品卷繞的原料。去除導電和半導電雜質，可有效提高電容器的質量;傳感器檢測到的信號被發(fā)送到PLC，記錄切割后膠卷的長度，以及各種運動路徑，自動控制系統(tǒng)。

分切機使用時的操作步驟

使用分切機時，打開電源時，首先檢查靜電消除模式是否已打開。這是為了防止機器在運行期間發(fā)生故障和不必要的損失。 （靜電模式將控制系統(tǒng)）。接下來，打開分切機的供氣開關，將其調整到0.5到0.6之間。氣壓的調節(jié)至關重要，因為它會影響操作的穩(wěn)定性。調整完成后，將母卷放入具有三至六個錐體的卷中。將母卷放入卷筒后，應調試機器。比較母卷的直徑，按向上或向下按鈕將放電架調整到合適的高度，然后夾住卷膜使其成為可以恒速或快速旋轉，然后按下高度調節(jié)按鈕再次確認安全。紙張分切機由PLC和觸摸屏控制，磁粉離合式張力控制，中心纏繞方式2。接下來，要安裝刀片，首先檢查刀刃是否有任何損壞。然后，根據需要選擇合適的切割方法來調整刀片的放置位置。完成此步驟后，可以調試紙芯的模塊。調整紙芯以使紙張可以放置在正確的位置，使得切紙非常均勻。完成所有調試工作后，需要對分切機進行統(tǒng)一的試運行。當試運行產生的產品沒有問題時，可以使用它們。

根據PVC的性質了解PVC分切機的工作原理

PVC分切機主要用于聚材料的分切。讓我介紹一下PVC分切機如何成功實現PVC的分切？ PVC切割機切割PVC首先了解其性質。 PVC，即聚，稱為PVC，是通過在引發(fā)劑的作用下使氯和乙烯聚合而得到的熱塑性樹脂。它是的均聚物。均聚物和共聚物統(tǒng)稱為樹脂。 PVC是一種白色粉末，具有無定形結構和少量支化。 PVC分子量的工業(yè)生產一般在50,000至120,000范圍內，多分散性較大，分子量隨聚合溫度的降低而增加;沒有固定的熔點，80-85°C開始軟化，130°C變?yōu)檎硰椥誀顟B(tài)，160~180°C開始轉變?yōu)檎承粤鲃訝顟B(tài)。具有良好的力學性能，抗拉強度約60MPa，沖擊強度5~10kJ/m2;具有優(yōu)異的介電性能。由于PVC分切機光和熱的穩(wěn)定性差，在暴露在陽光下100℃以上會分解生成，進一步自催化分解，導致變色，物理機械性能迅速下降。同時，葉片的硬度越來越高，但在我們深入了解之后，這是對葉片的誤解。在實際應用中必須添加穩(wěn)定劑以改善對熱和光的穩(wěn)定性。 PVC非常堅硬并且溶解性差。它只能溶于少量溶劑中，如，二氯-1-烷烴和。它對有機和無機酸，堿和鹽是穩(wěn)定的。隨著使用溫度的增加，穩(wěn)定性降低。將PVC溶解在丙基酮 - 二硫化物碳或丙基酮的混合物中，用于干法紡絲或濕法紡絲。它被稱為氯化纖維，具有阻燃，耐酸堿，，耐磨，良好的隔熱和彈性。

國內市場需要在分切控制系統(tǒng)和結構上加以區(qū)別

在分切機中，其結構也不同，并且由于其結構變化，控制系統(tǒng)缺乏變化。差異很少被研究。每個人都知道不同材料的物理性質是不一致的。有些材料光滑而堅固。一些材料非常柔軟和柔軟，并且具有不同厚度的相同材料的物理性質是不同的。特別是控制曲線差異的變化更為人所知，其成熟的控制系統(tǒng)軟件在中國仍然很少?，F在它由雙轉換電動機控制，使得繞組材料的直徑變大，并且磁粉的摩擦力被控制到一定值。雖然有些人嘗試過分切機控制軟件的應用，但成功的可能性非常低。盡管我們公司經歷了7 - 8年的艱苦努力，但他們中的大多數都處于“頭部的頭部，腳部的痛苦”中。獲得了一些經驗，控制系統(tǒng)也變得更加成熟。但是，與國外品牌所涵蓋的材料相比，還存在一定的差距。