混凝土攪拌站是以集中予拌、遠(yuǎn)距離運輸?shù)姆绞较蚴┕すさ靥峁┈F(xiàn)澆混凝土；是現(xiàn)代混凝土與現(xiàn)代化施工工藝的結(jié)合的高科技建材產(chǎn)品?，F(xiàn)代建筑、高速公路、鐵路、橋梁、機(jī)場等都離不開混凝土澆筑，所以混凝土攪拌站成為以上行業(yè)的產(chǎn)品。

 眾所周知，混凝土攪拌站在露天作業(yè)，常年經(jīng)受風(fēng)吹日曬雨打，如果定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)可延長設(shè)備的使用壽命，下面，給大家介紹一下維護(hù)保養(yǎng)混凝土攪拌站系統(tǒng)從哪幾方面入手。

 混凝土攪拌站每班工作交班須清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。每周須將攪拌葉片調(diào)整緊固一次。

建設(shè)項目的增多和地鐵工程的實施，商品混凝土也進(jìn)入了快速發(fā)展時期。攪拌站配套設(shè)施的生產(chǎn)質(zhì)量面臨新的挑戰(zhàn)，水泥倉的工作效率是直接影響整個工程進(jìn)度的主要因素。所以，水泥倉無論是在技術(shù)上還是在使用中都需要改進(jìn)。在實時操作中也要格外的注意。

當(dāng)需要卸料時，打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送機(jī)將水泥運出。加料過程中，如有“拱”現(xiàn)象，應(yīng)及時按下起拱裝置電磁閥按鈕，吹氣，消除“拱”進(jìn)料，保證水泥供應(yīng)暢通。當(dāng)水泥輸送裝置發(fā)生故障時，首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢造成浪費。在技術(shù)方面，我們需要增加水泥倉的容量。水泥倉應(yīng)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而提高。水泥倉開度應(yīng)大，不應(yīng)影響水泥倉整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和嚴(yán)密性。一旦水泥倉周圍的粉塵在倉的上極限范圍內(nèi)，預(yù)警裝置會立即報警，避免粉塵引起水泥倉。輸送面的提升和螺旋輸送機(jī)的速度。水泥倉工作時，在將水泥輸送至儲存?zhèn)}的過程中，操作人員應(yīng)按下除塵器振動電機(jī)的按鈕，將附著在除塵器布袋上的水泥甩出，不得有任何破損。

混凝土攪拌站配料系統(tǒng)常見的故障分析

料倉不卸料。

其表現(xiàn)為在自動工況下某料倉不卸料，而且操作面板上料倉卸料指示燈及料秤卸料指示燈不亮。此故障的原因可能有：攪拌機(jī)卸料門已全關(guān)，但關(guān)門信號沒有反饋給控制器；中型混凝土攪拌站隨著市政建設(shè)的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優(yōu)越性，因而得到迅速發(fā)展，并為推廣混凝土泵送施工，實現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機(jī)械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件。限位開關(guān)損壞或移位；某料倉沒有啟動配料。此時應(yīng)檢查限位控制反饋電路，調(diào)整或更換限位開關(guān)，及時啟動“配料工具”進(jìn)行補料，以半自動方式完成當(dāng)前批次生產(chǎn)。

若此故障發(fā)生時，操作面板上料倉卸料指示燈亮，則原因可能是氣壓不足或卸料氣缸內(nèi)泄漏嚴(yán)重，應(yīng)及時檢查氣路、更換磨損零件；若電磁閥無220 V交流電供電時，則可能是中間繼電器線圈燒損、電磁閥供電線路接線不良，應(yīng)及時檢查接線，更換繼電器；水泥倉一旦發(fā)生重大事故，其造成的經(jīng)濟(jì)損失雖然很小，但能防止造成的巨大后果卻是難以想象的：1、增加坦克的強(qiáng)度。若電磁閥有220 V交流電供電時，則可能是電磁閥線圈燒損、閥芯卡滯、閥體密封損壞，應(yīng)及時更換電磁閥。