皮革印花機(jī)：不論是簡(jiǎn)單的塊色tu案，還是全彩色tu案或是具有過(guò)度色的圖案，都能一次性印刷完成，無(wú)需制版、無(wú)需曬版和重復(fù)套色，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。

轉(zhuǎn)移印花設(shè)備：轉(zhuǎn)移印花要一臺(tái)印紙機(jī)和熱轉(zhuǎn)印機(jī)，國(guó)外用薄膜代替紙張，所以一臺(tái)薄膜印刷機(jī)也可以。熱轉(zhuǎn)印機(jī)就不同于紡織品的了，它要求壓力大，正常工作壓力為20~30kg/cm2，一般用油壓。溫度要求不高，gao120度，普通80度夠了。

輔助設(shè)備：輔助設(shè)備是皮革印花廠的關(guān)鍵設(shè)備，他關(guān)系到產(chǎn)品種類，市場(chǎng)分額。

GJGT系列滾油，滾蠟機(jī)關(guān)鍵詞：皮具，皮帶，鞋廠輥涂機(jī)，滾油滾蠟機(jī)，工廠碎皮燙光機(jī)，油蠟滾涂機(jī)

若電網(wǎng)波動(dòng)經(jīng)常超出要求的范圍，或噪聲較大，則應(yīng)配置一臺(tái)1.5KW計(jì)算機(jī)抗干擾交流穩(wěn)壓電源供電。

由于控制系統(tǒng)經(jīng)常工作于震動(dòng)環(huán)境，應(yīng)定期檢查各緊固件、電路接插件、接地螺栓等保持其連接牢靠。保持系統(tǒng)的清潔，定期除塵。

不允許將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部使用的交流/直流電源連接到其他用電器。

控制柜應(yīng)可靠接地，接地電阻﹤4Ω。

1-2個(gè)月對(duì)工控機(jī)的防塵罩進(jìn)行清理、除塵，操作前必須切斷電源。

1-2個(gè)月對(duì)電氣箱、控制柜內(nèi)的元器件及外殼進(jìn)行除塵清掃，操作前必須切斷電源

皮具，碎皮燙光機(jī)，皮帶，碎皮燙光機(jī)制作，鞋廠輥涂機(jī)，滾油滾蠟機(jī)，油蠟滾涂機(jī)

皮革燙光機(jī)科普知識(shí)

1、 帶有自動(dòng)換輥旋轉(zhuǎn)器，只要按動(dòng)開(kāi)關(guān)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換輥，國(guó)內(nèi)。

2、 多滾獨(dú)立加熱系統(tǒng)：每個(gè)滾筒都具自己獨(dú)立的加熱系統(tǒng)，換滾時(shí)無(wú)需進(jìn)行加熱系統(tǒng)的安裝，使用極其方便，具有原有單壓力輥的熨平壓花機(jī)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。

3、 機(jī)身及軸頭均采用進(jìn)口材料制作，東莞燙平機(jī)工廠，強(qiáng)度高，能承受超高的壓力，變形。

4、 關(guān)鍵部位全部采用進(jìn)口材質(zhì)。如：電機(jī)、軸承、加熱器，東莞燙平機(jī)，毛毯等。制革加工企業(yè)從南方開(kāi)始向北方轉(zhuǎn)移，給國(guó)產(chǎn)皮革呆板帶來(lái)了新的市場(chǎng)。質(zhì)量穩(wěn)定，東莞燙平機(jī)供應(yīng)商，對(duì)提包革、服裝革的低溫低壓熨壓，東莞燙平機(jī)批發(fā)，能顯現(xiàn)革面的自然毛孔且光滑均勻，不松面，無(wú)皮革面的亮度偏差。當(dāng)然對(duì)鞋面革用高溫和不同壓力組合能使革光亮不刺眼。

5、 電腦控制的熱均勻分配系統(tǒng)，該功能確保滾面溫度始終均勻。

6、 定時(shí)加熱功能：該功能可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，節(jié)約開(kāi)機(jī)等待時(shí)間。

翔奕機(jī)械皮革表面處理告訴您，表面處理一種為廣義的表面處理，表面處理劑即包括前處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等眾多物理化學(xué)方法在內(nèi)的工藝方法；另一種為狹義的表面處理，即只包括噴砂、拋光等在內(nèi)的即我們常說(shuō)的前處理部分。以下我們所說(shuō)的主要是狹義的表面處理。革面：天然的革面有自己特殊的天然花紋，革面光澤自然，用手按或捏革面時(shí)，革面無(wú)死皺或死褶，也無(wú)裂痕。工件在加工、運(yùn)輸、存放等過(guò)程中，燙平機(jī)，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要涂層能牢固地附著在工件表面上，在涂裝前就必須對(duì)工件表面進(jìn)行清理，否則，不僅影響涂層與金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會(huì)使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的防護(hù)層，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。