活創(chuàng)實業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

所有噴涂的基礎(chǔ)——調(diào)色

色彩的概念是涂料調(diào)色的根底， 每一種色彩都可用3個參數(shù)來斷定，即色彩、明度和飽和度。色彩是色彩互相彼此區(qū)別的特征，決定于光源的色譜構(gòu)成和物體外表所反射的波長對人眼發(fā)作的感受，可區(qū)別紅、黃、綠、藍、紫等特征。明度，也稱為亮度，是物體外表明暗程度改變的特征值，經(jīng)過對比各種色彩的明度，色彩就有了亮堂和深暗之分。各種工程塑料涂層噴涂聚乙烯、尼龍、聚ben硫醚、氧化聚醚等材料，可耐酸、堿和有機介質(zhì)，工作溫度z高可達300°C。飽和度，也稱為彩度，是物體外表色彩濃淡的特征值，使色彩有了艷麗與昏暗之別，色彩、明度和飽和度構(gòu)成了一個立體。

噴涂作業(yè)常見問題及解決方法

1.現(xiàn)象：起粒

原因：作業(yè)現(xiàn)場不潔，灰塵混入油漆中;油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶;油漆調(diào)配好，不宜放太久;調(diào)整噴槍，以使其處于z佳工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。大家也想了很多解決辦法，調(diào)開油水濃度，調(diào)整烘烤時間等等，都可以適當(dāng)解決一些小問題。

2.現(xiàn)象：垂流

原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性;出油量太大，距物面太近或噴運行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短;物面不平，尤其流線體形狀易垂

3.現(xiàn)象 ：收縮

原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透解決方法 ;按扒薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂

4.現(xiàn)象 ：起皺

原因：干燥時間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑 選用不當(dāng);底漆膩子化不完全;噴涂面漆時一道槍走得太厚，內(nèi)部深劑未及時揮發(fā)，外干內(nèi)不干。解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間;實干后只能噴第二道或濕噴濕。

五金噴涂外觀檢驗標準以下幾點：

1 外觀顏色要符合色板，要有光澤(在限度樣品以內(nèi)) 目視不可有刮傷，指紋，目視不可有顏色均、臟污、雜點(5cm距離內(nèi)只能有一點直徑<0.3mm且同面只允許有3點、噴涂不均勻目視不可有生銹的情形，目視切斷面不可有刮手毛邊、銳角、目視及用手觸摸不可有變形、平面在0.5mm以內(nèi)在平臺上測定平面度。粉末噴涂：粉末噴涂原料：為聚氨脂、聚氨樹脂、環(huán)氧樹脂、羥基聚脂樹脂以及環(huán)氧聚酯樹脂，可配制多種顏色。

2 鹽水噴霧 不可有氣泡、生銹的發(fā)生 用5%鹽水35℃，連續(xù)噴霧小

3 膜厚5μm以上，用膜厚計測量 點測量5次，算出平均值，共測9點

4 附著性 用百格測試，測試面上漆不可脫落5% 在100平方mm之區(qū)域以美工刀每隔1mm劃一條線(深度須見底材)，交叉刻畫100個方格，3M#600 Sotch膠布10-13mm或與其相容的膠布刻畫測試區(qū)，將膠帶以垂直方向瞬間并快速撕離。

五金噴涂的外觀檢驗標準

耐溶劑測試測試面不能變色、剝漆、浮起，或失去光澤以干凈棉布，沾濕干凈溶劑(工業(yè)酒精95%)，對測試面施以600g之力來回擦拭50

耐濕性涂膜面不可異常60℃相對濕度90%中放置240h

耐退色測試測試面不能變色、剝漆、浮起，或失去光澤使用波長2800A。~3000A15W紫外線燈一只，以25cm的距離連續(xù)照射72h，再與比較樣品比較，測試面不能有退色、剝漆、浮起或失去光澤之象

噴涂油漆所用油漆需附有SGS報告符合ROHS規(guī)定