（3）精細零件要求尺度安穩(wěn)性高。進程中通常會組織一個或多個安穩(wěn)化處理，如消除應(yīng)力退火、低溫時效和冷處理，以盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力，保證高尺度安穩(wěn)性。

（4）大多數(shù)鋼零件有必要預(yù)先熱處理，如鋼鑄件、鍛件和軋制資料，有必要進行退火、正火或回火，以提高其強度，消除組織缺陷，改進加工功用。同時，有必要為終究熱處理做好準(zhǔn)備，減少熱處理變形。

（5）廣泛使用的低溫化學(xué)熱處理銑削機零件大多是從剛性的視點設(shè)計的，熱處理要求小，耐磨性高，尺度安穩(wěn)性好。因而，廣泛使用諸如氮化和氮碳共滲的低溫化學(xué)熱處理工藝。臺灣數(shù)控銑床

銑床的品種許多，一般狀況依照布局方法和適用規(guī)模進行分類，別離有各自不同的加工功用。

一、升降臺銑床：這一類銑床首要有全能升降臺銑床、立式升降臺銑床、臥式升降臺銑床組成，這些銑床首要是用于加工中小型零件，運用程度廣泛。二、龍門銑床：首要包含龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，這些銑床首要是用于加工大型零件。

銑床的首要功用

  銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，功率較刨床高，在機械制造和修補部分得到廣泛運用。

外表銑床：該銑床是一種小型的升降臺銑床，首要用于加工儀器外表和其他小型的零件。

東西銑床：首要用于東西和模具的制作，配有立銑頭、全能視點作業(yè)臺和插頭號多種附件，能夠進行鉆削、鏜削以及插削等加工。

 銑床經(jīng)過刀具的旋轉(zhuǎn)并在工件上沿軸線的移動來完結(jié)金屬的成型。很明顯，銑床在機械加工的地位很重要。盡管銑床首要是用來加工平的和方形的外表，但是也由許多其他的用處。嫻熟的技師能夠用銑床來切削平面、圓角、鏜孔，并能夠運用一些銑床的隸屬設(shè)備加工圓弧、半圓弧和螺旋面（運用螺旋刀具——雙螺旋或多螺旋刀具）。

隨著機械化進程不斷加劇，數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機床類操作，極大的釋放了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代人工操作。對員工要求也會越來越高，當(dāng)然帶來的效率也會越來越高。

數(shù)控銑床對刀前的準(zhǔn)備工作

對刀點的確定

   對刀點是工件在機床上定位裝夾后，用于確定工件坐標(biāo)系在機床坐標(biāo)系中位置的基準(zhǔn)點口對刀點的準(zhǔn)確性是保證數(shù)控銑床加工精度的重要前提，因此對刀點的確定十分重要口“對刀點”又被稱為“起刀點”和“程序起點”，其確定原則一般如下:(1))對刀點要有利于程序編程;(2)對刀點位置需容易被查看，進而方便機械加工;(3))對刀點位置需容易被檢驗，進而便于提高工件的加工精度;(4))在一般情況下，對刀點采用的均是工件坐標(biāo)系的原點。

銑床刻線長度和距離尺寸差錯過大的原因可能是：銑床作業(yè)臺傳動組織空隙,絲杠推力軸承空隙和鑲條空隙調(diào)整不妥，作業(yè)臺絲杠和螺母不清潔，分度移距傳動系統(tǒng)光滑欠好以及橫向進給操作或分度移距操作失誤等。