膠條稱為密封條，皮條，橡膠條。按照原材料的不同分為天然橡膠密封條，三元乙丙密封條， PVC橡塑密封條和硅膠制品等。

　　天然橡膠密封條使用量比較少，價格比較高。天然橡膠與多數合成橡膠相比，具有良好的綜合力學性能，耐寒性，較高的回彈性及耐磨性。天然橡膠不耐礦物油，但在植物油和醇類中較穩(wěn)定。該標準定義這類多孔狀材料的孔眼應遍及材料整體，根據孔眼結構的不同，可分為閉孔（孔眼與孔眼之間互不相通）、開孔（孔眼與孔眼相互之間未被孔壁完全隔開，具有一定程度的連同性）和混合孔（兼有開孔和閉孔兩種結構）三種。在以精制蓖麻油混合液體組成的制動液的液壓制動系統(tǒng)中作為密封件的膠碗，膠圈是用天然的橡膠制造，一般密封膠等橡膠制品常用天然橡膠制造。

生產需要的設備混煉機：用于混煉和切料；油壓機：用于硅橡膠制品的成型；考箱機：用于硅橡膠制品的二次硫化；絲印機：用于硅橡膠制品的絲??；為了適應各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本一定在生膠中加入不同的配合劑。噴涂機：用于硅橡膠制品的噴涂，有手動的噴涂機和自動的噴涂機；鐳雕機：用于硅橡膠制品的鐳雕；荷重機、壽命儀：用于產品的質檢。

日照北園工貿有限公司是一個專業(yè)研發(fā)、生產以及銷售橡膠密封件為一體的廠家，我們擁有多年生產經驗、多名經驗豐富的師傅以及專業(yè)的生產設備，價格便宜，質量保障。

G）油類：在使用過程如果和油類介質長期接觸，油類能滲透到橡膠內部使其產生溶脹，致使橡膠的強度和其他力學性能降低。油類能使橡膠發(fā)生溶脹，是因為油類滲入橡膠后，產生了分子相互擴散，使硫化膠的網狀結構發(fā)生變化。

H)其它：對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。

橡膠老化的原因：橡膠發(fā)生老化現象源于其長期受熱、氧、光、機械力、輻射、化學介質、空氣中的臭氧等外部因素的作用，使其大分子鏈發(fā)生化學變化，破壞了橡膠原有化學結構，從而導致橡膠性能變壞。導致橡膠發(fā)生老化現象的外部因素主要有物理因素、化學因素及生物因素。物理因素包括熱、光、電、應力等；化學因素包括氧、臭氧、酸、堿、鹽及金屬離子等；生物因素包括微生物(霉菌、)、昆蟲(白蟻等)。這些外界因素在橡膠老化過程中，往往不是單獨起作用，而是相互影響，加速橡膠老化進程。如輪胎胎側在使用過程中就會受到熱、光、交變應力和應變、氧、臭氧等多種形式因素的影響。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠因吸收光能而產生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。