液氨儲存區(qū)與外部防火間距要求：

1、液氨儲罐與甲、乙廠房、民用建筑的防火間距不應小于25m，與明火或散發(fā)火花地點的防火間距不應小于31.25m。

2、液氨儲罐與廠區(qū)內(nèi)次要道路間距不小于10m。

3、液氨儲罐與500kv架空電力電力線的間距不小于75m。

4、氨區(qū)裝有氨氣泄漏檢測及火災報警和消防控制系統(tǒng)，并納入全廠報警系統(tǒng)。該系統(tǒng)的設(shè)計要經(jīng)過有關(guān)安全及消防部門的批準，并通過檢驗驗收。

液氨儲罐倒罐處理

確認倒料所有管路連接無誤。

啟動卸氨壓縮機。

在液氨倒罐輸送完畢后，關(guān)閉兩罐液氨回流管閥門，卻換卸氨壓縮機的四通轉(zhuǎn)換閥，打開壓縮機的進口管線與倒出罐的氣相出口管線之間的閥門及進料罐的氣相管線旁通閥，抽取倒出罐的旗下你部分至進料罐，直到倒出罐的余壓為0.2MPa。

停止卸氨壓縮機，關(guān)閉進料罐的氣相閥及出料罐的所有閥門，打開卸氨壓縮機氣氨排放閥門，將氣氨放至氨氣稀釋槽。

氨水儲罐的設(shè)計及注意事項

采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接工藝。要加強對液氨崗位人員進行風險意識、風險知識、安全技能、規(guī)章制度、應變能力素質(zhì)等各方面的培訓和教育。在結(jié)構(gòu)上面應避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱及焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應力集中。制造時應避免強力組焊,防止咬邊、錯邊等缺陷,保證與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑。制造完成后,應進行退火熱處理以去除焊后殘余熱應力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應力,并可以降低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。

定期檢測液氨濃度和含水率,發(fā)現(xiàn)水分低于臨界濃度應及時補充水分,使含水率始終保持在012%1%的范圍。6、為安全考慮，長時間停用后卸氨前，需對卸料管路用N2吹掃，使管路中氧含量小于或等于0。另外,還可加入其它抑制,如加入100Lg?g的冷凍機油或5Lg?g 的菜籽油或1050Lg?g的硅油作為應力腐蝕抑制,都可有效地抑制液氨引起的應力腐蝕。